烟气脱硫工艺手册 ,该文件为pdf格式,请用户放心下载。
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出版时间:2012
内容简介
本书汇总了有关锅炉烟气湿法脱硫方面的标准规范、工艺流程、设计计算及设备选型登记资料。内容包括烟气脱硫技术,湿法脱硫工艺,脱硫工艺设计,锅炉烟气组成,流体阻力计算,管路材料及管件,阀门及管道附件,仪表设备及防腐等。本书可供电力、化工、石化、冶金、轻工等行业从事脱硫设计的工程技术人员使用,也可供相关院校师生参考。
1烟气脱硫技术1
1.1污染与控制1
1.1.1燃料的污染1
1.1.2污染的排放1
1.1.3控制的策略3
1.1.4酸雨的危害6
1.2洁净煤化工技术6
1.2.1煤化工原理6
1.2.2煤气化技术7
1.2.3煤液化技术7
1.2.4水煤浆技术8
1.3燃煤的脱硫技术8
1.3.1燃烧前脱硫技术8
1.3.2燃烧中脱硫技术10
1.4烟气的脱硫技术13
1.4.1烟气脱硫方法13
1.4.2湿法烟气脱硫13
1.4.3半干法烟气脱硫17
1.4.4干法烟气脱硫18
1.4.5烟气脱硫选择20
1.5脱硝的技术简介21
1.5.1脱硝技术方法21
1.5.2燃煤脱硝技术21
2湿法脱硫工艺23
2.1湿法脱硫技术23
2.1.1脱硫剂的选择23
2.1.2湿法种类划分24
2.2石灰石/石灰石膏脱硫法25
2.2.1技术方法25
2.2.2反应原理25
2.2.3系统描述28
2.2.4技术进展34
2.3海水脱硫法36
2.3.1技术方法36
2.3.2反应原理37
2.3.3系统描述39
2.3.4技术进展45
2.4氨水脱硫法47
2.4.1技术方法47
2.4.2反应原理47
2.4.3系统描述49
2.4.4技术评价56
2.5双碱法脱硫59
2.5.1技术方法59
2.5.2反应原理60
2.5.3系统描述63
2.5.4技术评价66
2.6氧化镁脱硫68
2.6.1技术方法68
2.6.2反应原理70
2.6.3系统描述73
2.6.4氢氧化镁脱硫77
2.7钠碱法脱硫77
2.7.1技术方法77
2.7.2反应原理78
2.7.3系统描述79
2.7.4WL工艺介绍82
2.8其他脱硫法83
2.8.1柠檬酸钠法83
2.8.2碱性硫酸铝法83
2.8.3氧化锌法85
2.8.4氧化锰法86
2.8.5硫化碱法87
2.8.6新法探讨89
3脱硫工艺设计92
3.1脱硫工艺92
3.1.1工艺流程92
3.1.2系统描述(氨法)92
3.2设计条件96
3.2.1煤质分析96
3.2.2设备参数97
3.2.3氨吸收剂(示例)98
3.2.4副产硫铵(示例)98
3.2.5基础数据98
3.3工艺计算101
3.3.1烟气数据101
3.3.2吸收计算102
3.3.3塔径计算105
3.3.4塔高计算106
3.3.5烟气计算107
3.3.6计算结果109
3.4设备选型109
3.4.1氨水系统109
3.4.2烟气系统111
3.4.3吸收系统111
3.4.4氧化系统114
3.4.5硫铵系统116
3.4.6相关系统122
3.5钙法设计124
3.5.1基础数据124
3.5.2平衡计算127
3.6钠法设计128
3.6.1基础数据128
3.6.2吸收计算129
3.6.3设备计算130
3.7操作运行133
3.7.1操作要求133
3.7.2竣工验收133
3.7.3环保验收134
3.7.4运行管理134
4锅炉烟气组成135
4.1锅炉型式135
4.1.1锅炉的工作原理135
4.1.2锅炉的发展分类136
4.1.3自然循环锅炉140
4.1.4直流锅炉145
4.1.5强制循环锅炉147
4.2燃料组成149
4.2.1燃料成分149
4.2.2燃料分析149
4.2.3固体燃料150
4.2.4液体燃料151
4.2.5气体燃料153
4.3烟气计算154
4.3.1燃烧计算154
4.3.2计算方法155
4.3.3燃油计算(上海市某造纸厂)157
4.3.4燃煤计算(山东东营某电厂)159
5流体阻力计算163
5.1管路系统163
5.1.1流体分类(GB 50316)163
5.1.2压力管道163
5.1.3设计压力164
5.1.4设计温度165
5.1.5压力试验166
5.1.6设计管径167
5.2管道阻力计算170
5.2.1管道流体阻力170
5.2.2直管阻力计算171
5.2.3局部阻力计算172
5.2.4不可压缩单相流体阻力176
5.2.5可压缩型单相流体阻力179
5.3浆液管路设计(HG/T 20570.07)182
5.3.1浆液的流型及管径182
5.3.2计算的依据及方法183
5.3.3计算的步骤及示例186
5.4烟气阻力设计191
5.4.1阻力计算公式191
5.4.2阻力计算过程192
5.4.3系统总阻力193
6管路材料及管件194
6.1管路设计194
6.1.1常用管道选材194
6.1.2管道布置设计196
6.1.3管道布置原则199
6.1.4地上管道布置(GB 50316)203
6.1.5地下管道布置(GB 50316)206
6.1.6管道排列与间距207
6.1.7阀门操作位置209
6.2法兰选用依据209
6.2.1法兰选用209
6.2.2垫片选用215
6.2.3紧固件选用220
6.2.4连接选配(HG/T 20614—2009 PN系列)225
6.3配管系列227
6.3.1压力等级227
6.3.2使用温度(HG 20553)229
6.3.3管径系列(HG 20553)229
6.3.4壁厚选用233
6.3.5支管连接(HG/T 20646.1)235
6.3.6焊接钢管235
6.3.7金属管的选用238
6.4标准管件239
6.4.1钢制管件分类239
6.4.2钢制对焊无缝管件(GB/T 12459—2005)241
6.4.3钢板制对焊管件(GB/T 13401—2005)246
6.4.4锻制承插焊管件(GB/T 14383—2008)251
6.4.5锻钢制螺纹管件(GB/T 14383—2008)253
6.4.6可锻铸铁管件255
6.4.7支管台257
6.5防腐管道261
6.5.1聚乙烯管261
6.5.2聚乙烯管材266
6.5.3无规聚丙烯(PPR)管材274
6.5.4增强聚丙烯(FRPP)管材275
6.5.5纤维缠绕玻璃钢(FRPFW)管和管件286
6.5.6玻璃钢增强聚丙烯(FRP/PP)复合管(HG/T 21579—1995)288
6.5.7玻璃钢增强聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管(HG/T 3731—2004)296
6.5.8衬胶钢管和管件(HG 21501—93)301
6.5.9钢衬塑料复合管(HG/T 2437—2006)306
7阀门及管道附件311
7.1阀门选用311
7.1.1阀门的命名(JB/T 308—2004)311
7.1.2阀门的选用314
7.2金属阀门317
7.2.1闸阀317
7.2.2截止阀324
7.2.3止回阀329
7.2.4蝶阀336
7.2.5球阀344
7.2.6隔膜阀349
7.2.7柱塞阀353
7.3防腐阀门354
7.3.1氟塑料衬里阀门(HG/T 3704—2003)354
7.3.2硬聚氯乙烯截止阀358
7.3.3增强聚丙烯止回阀359
7.3.4增强聚丙烯(FRPP)蝶阀359
7.4管道过滤器(HG/T 21637—1991)361
7.4.1过滤器的选用361
7.4.2铸制Y型过滤器(SY1)367
7.4.3正折流式T型过滤器(ST1)370
7.4.4反折流式T型过滤器(ST2)373
7.4.5直流式T型过滤器(ST3)376
7.4.6法兰对夹过滤器(SC1/SC2)379
7.4.7双滤筒式罐型过滤器(SD1)381
7.4.8多滤筒式罐型过滤器(SD2)384
7.5软管与接头389
7.5.1金属软管389
7.5.2非金属软管391
7.5.3快速接头393
7.6安全阀395
7.6.1安全阀的选用(HG/T 20570.02—95)395
7.6.2安全阀的性能结构396
7.7疏水阀403
7.7.1疏水阀的选用(HG/T 20570.21—95)403
7.7.2疏水阀的性能结构408
7.8减压阀422
7.8.1减压阀的选用422
7.8.2减压阀的性能结构424
8仪表设备及防腐435
8.1仪表控制系统(DL/T 5196—2004)435
8.1.1热工自动化水平435
8.1.2控制方式及控制室435
8.1.3热工检测435
8.1.4热工保护435
8.1.5热工顺序控制及联锁436
8.1.6热工模拟量控制436
8.1.7热工报警436
8.1.8脱硫装置分散控制系统437
8.1.9热工电源437
8.1.10厂级监控和管理信息系统437
8.1.11实验室设备437
8.2控制系统设计437
8.2.1系统设计要求437
8.2.2系统的可靠性438
8.2.3控制参数和回路440
8.2.4系统联锁与停运446
8.2.5控制规律和界面447
8.3常见设备选型451
8.3.1挡板门451
8.3.2增压风机454
8.3.3氧化风机458
8.3.4烟气除雾器461
8.3.5浆液脱水设备464
8.3.6循环浆液喷嘴470
8.3.7循环浆液泵471
8.4防腐及涂漆474
8.4.1设计原则(GB 50316—2000)474
8.4.2涂料类别特点(GB/T 2705—2003)475
8.4.3配套选用479
8.4.4表面处理(HG/T 20679—1990)481
8.4.5管道涂色482
8.4.6埋地管道485
8.4.7选择比较489
附录491
1部分计量单位及换算491
2几何图形计算公式491
2.1平面图形计算公式491
2.2立体图形计算公式494
3常用工程材料497
3.1热轧扁钢497
3.2热轧圆钢、方钢、六角钢498
3.3热轧等边角钢499
3.4热轧不等边角钢502
3.5热轧槽钢505
3.6热轧工字钢506
3.7地脚螺栓(HG 20546.5—1992)507
3.8型钢焊接及开孔509
3.8.1等边角钢509
3.8.2不等边角钢511
3.8.3热轧普通槽钢513
3.8.4热轧普通工字钢514
4常用设计资料515
4.1金属防腐515
4.2管道设计519
4.2.1管道分界519
4.2.2管道材料等级填写519
4.2.3管道支架估算519
4.3综合材料余量520
5物质性质参数520
5.1部分物质溶解度520
5.2部分物质溶解热521
5.3蒸发潜热及稳定性522
5.4脱硫相关数据522
6脱硫相关资料524
6.1脱硫工程案例统计524
6.1.1脱硫工程统计汇总524
6.1.2山东郯城恒通热电厂524
6.1.3金华燃机发电公司525
6.1.4天津热源厂525
6.1.5昆明卷烟厂525
6.1.6山东利津热电公司526
6.1.7上海诺斯克公司527
6.1.8山东潍坊热电厂527
6.1.9山西阳泉龙川发电公司528
6.1.10山东日照糖业集团529
6.2大气污染物综合排放标准(GB 16297—1996)530
6.3锅炉大气污染物排放标准(GB 13271—2001)546
6.4火电厂烟气排放连续监测技术规范(HJ/T 75—2001)549
6.5火电厂大气污染物排放标准(GB 13223—2011)559
6.6火力发电厂烟气脱硫设计技术规程(DL/T 5196—2004)563
6.7火电厂烟气脱硫工程技术规范 石灰石/石灰石膏法(HJ/T 179—2005)576
参考文献593
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