汽车机电维修岗位实习手册 张葵葵主编 2017年版 ,该文件为pdf格式,请用户放心下载!
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资源简介
汽车机电维修岗位实习手册
作者：张葵葵主编
出版时间： 2017年版
内容简介
本书是依托湖南交通职业技术学院与德国五大汽车制造企业合作创办的中德汽车机电技术人才教育项目，已经湖南汽车工业职业技术学院与保时捷合作的品质实习生项目、湖南汽车工业职业技术学院宝马项目、北京交通运输职业技术学院的中德合作汽车机电项目，在工学交替顶岗实习教学管理模式的基础上编制出来的。本实习手册内容包括四部分：第壹部分顶岗实习能力标准、第二部分实习任务记录、第三部分汽车机电维修考核案例、第四部分实习鉴定报告。
目录
前言第1部分岗位实习能力标准1岗位实习工作领域42工作任务和能力标准62.1第一阶段实习工作任务及能力标准62.2第二阶段实习工作任务及能力标准82.3第三阶段实习工作任务及能力标准102.4第四阶段实习工作任务及能力标准16第2部分实习任务记录1第一阶段实习工作任务记录241.1更换发动机支座241.2冷却液损失251.3发动机机油损失261.4蓄电池指示灯亮起271.5发动机不起动281.6发动机怠速转速高291.7柴油机燃油系统故障322第二阶段实习工作任务记录332.1气缸盖区域冷却液和机油泄漏332.2空调温度调节装置故障342.3初始化自适应巡航控制系统352.4初始化车道保持辅助系统362.5初始化换道辅助系统372.6初始化泊车辅助系统382.7初始化夜视系统392.8发动机管理系统故障402.9自动变速器换档困难412.10计算机四轮定位423第三阶段实习工作任务记录433.1照明单元失灵433.2照明系统故障443.3前照灯照明距离调节系统故障463.4加装信号装置473.5应用故障策略483.6控制单元的诊断493.7控制单元的管理503.8初始化控制单元513.9废气检测523.10液力变矩器故障533.11变速器润滑系统润滑油泄漏543.12手动变速器噪声553.13手动变速器换档故障563.14手动变速器的维修573.15自动变速器噪声583.16车轮故障593.17减振系统故障603.18制动装置故障613.19电子制动控制系统故障623.20电动驱动系统故障634第四阶段实习工作任务记录644.1评估保养显示644.2复位保养显示654.3确定保养664.4发动机和底盘检查674.5全车检查684.6二手车评估694.7发动机故障排除704.8拆卸和安装基础发动机714.9加装电气/电子电路724.10恢复运行照明系统734.11加装配件744.12空调系统保养和维护754.13加装电话装置764.14加装多媒体设备774.15柴油机燃油系统故障784.16维修发动机增压系统794.17维修自动变速器804.18传动系统故障814.19拆装泄气保用系统824.20轮胎压力监控系统故障834.21区分燃气设备的类型844.22诊断燃气设备的故障854.23燃气设备密封性检测86第3部分汽车机电维修考核案例1汽车机电维修考核标准说明882汽车机电维修考核案例912.1清洁汽车内部和外部912.2安装轮胎和轮毂932.3前照灯调整952.4车辆不能起动982.5按规定进行保养检修1002.6车辆转弯时异响1022.7空调不工作1042.8发动机无动力输出且有异响1072.9发动机动力不足1092.10尾灯失效1122.11制动跑偏1152.12后窗刮水器停止工作1172.13气门间隙的调整1202.14空调压缩机工作不正常1222.15车辆无法起动一1242.16车辆无法起动二1262.17车辆无法起动三1292.18发动机运转不良,有噪声,且输出功率低131第4部分实习鉴定报告1第一阶段实习工作任务完成情况1362第二阶段实习工作任务完成情况1373第三阶段实习工作任务完成情况1384第四阶段实习工作任务完成情况1405经销店绩效评估表142附录机电维修考核案例评估表143参考文献179
作者：张葵葵主编
出版时间： 2017年版
内容简介
本书是依托湖南交通职业技术学院与德国五大汽车制造企业合作创办的中德汽车机电技术人才教育项目，已经湖南汽车工业职业技术学院与保时捷合作的品质实习生项目、湖南汽车工业职业技术学院宝马项目、北京交通运输职业技术学院的中德合作汽车机电项目，在工学交替顶岗实习教学管理模式的基础上编制出来的。本实习手册内容包括四部分：第壹部分顶岗实习能力标准、第二部分实习任务记录、第三部分汽车机电维修考核案例、第四部分实习鉴定报告。
目录
前言第1部分岗位实习能力标准1岗位实习工作领域42工作任务和能力标准62.1第一阶段实习工作任务及能力标准62.2第二阶段实习工作任务及能力标准82.3第三阶段实习工作任务及能力标准102.4第四阶段实习工作任务及能力标准16第2部分实习任务记录1第一阶段实习工作任务记录241.1更换发动机支座241.2冷却液损失251.3发动机机油损失261.4蓄电池指示灯亮起271.5发动机不起动281.6发动机怠速转速高291.7柴油机燃油系统故障322第二阶段实习工作任务记录332.1气缸盖区域冷却液和机油泄漏332.2空调温度调节装置故障342.3初始化自适应巡航控制系统352.4初始化车道保持辅助系统362.5初始化换道辅助系统372.6初始化泊车辅助系统382.7初始化夜视系统392.8发动机管理系统故障402.9自动变速器换档困难412.10计算机四轮定位423第三阶段实习工作任务记录433.1照明单元失灵433.2照明系统故障443.3前照灯照明距离调节系统故障463.4加装信号装置473.5应用故障策略483.6控制单元的诊断493.7控制单元的管理503.8初始化控制单元513.9废气检测523.10液力变矩器故障533.11变速器润滑系统润滑油泄漏543.12手动变速器噪声553.13手动变速器换档故障563.14手动变速器的维修573.15自动变速器噪声583.16车轮故障593.17减振系统故障603.18制动装置故障613.19电子制动控制系统故障623.20电动驱动系统故障634第四阶段实习工作任务记录644.1评估保养显示644.2复位保养显示654.3确定保养664.4发动机和底盘检查674.5全车检查684.6二手车评估694.7发动机故障排除704.8拆卸和安装基础发动机714.9加装电气/电子电路724.10恢复运行照明系统734.11加装配件744.12空调系统保养和维护754.13加装电话装置764.14加装多媒体设备774.15柴油机燃油系统故障784.16维修发动机增压系统794.17维修自动变速器804.18传动系统故障814.19拆装泄气保用系统824.20轮胎压力监控系统故障834.21区分燃气设备的类型844.22诊断燃气设备的故障854.23燃气设备密封性检测86第3部分汽车机电维修考核案例1汽车机电维修考核标准说明882汽车机电维修考核案例912.1清洁汽车内部和外部912.2安装轮胎和轮毂932.3前照灯调整952.4车辆不能起动982.5按规定进行保养检修1002.6车辆转弯时异响1022.7空调不工作1042.8发动机无动力输出且有异响1072.9发动机动力不足1092.10尾灯失效1122.11制动跑偏1152.12后窗刮水器停止工作1172.13气门间隙的调整1202.14空调压缩机工作不正常1222.15车辆无法起动一1242.16车辆无法起动二1262.17车辆无法起动三1292.18发动机运转不良,有噪声,且输出功率低131第4部分实习鉴定报告1第一阶段实习工作任务完成情况1362第二阶段实习工作任务完成情况1373第三阶段实习工作任务完成情况1384第四阶段实习工作任务完成情况1405经销店绩效评估表142附录机电维修考核案例评估表143参考文献179
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