T/HOMETEX 39-2023 莱赛尔纤维床上用品

1 范围
本文件规定了莱赛尔纤维床上用品相关的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用以莱赛尔纤维含量30%及以上的机织物，以絮用纤维为填充物(或无填充物)生产的床上用品。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 250 250 纺织品 纺织品 色牢度试验 色牢度试验 评定变色用灰样卡 评定变色用灰样卡 评定变色用灰样卡 评定变色用灰样卡 评定变色用灰样卡
GB/T 2910 2910 （所有部分） （所有部分） （所有部分） （所有部分） 纺织品 纺织品 定量化学分析方法 定量化学分析方法 定量化学分析方法 定量化学分析方法 定量化学分析方法
GB/T 3920 3920 纺织品 纺织品 色牢度试验 色牢度试验 色牢度试验 耐摩擦色牢度 耐摩擦色牢度 耐摩擦色牢度
GB/T 3921 3921 —2008 2008 纺织品 色牢度试验 色牢度试验 色牢度试验 耐皂洗色牢度 耐皂洗色牢度 耐皂洗色牢度 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 3922 纺织品 纺织品 色牢度试验 色牢度试验 色牢度试验 耐汗渍色牢度 耐汗渍色牢度 耐汗渍色牢度
GB/T 3923.1 3923.1 3923.1 纺织品 纺织品 织物拉伸性能 织物拉伸性能 织物拉伸性能 第 1部分：断裂强力和伸长率的测定 部分：断裂强力和伸长率的测定 部分：断裂强力和伸长率的测定 部分：断裂强力和伸长率的测定 部分：断裂强力和伸长率的测定 部分：断裂强力和伸长率的测定 部分：断裂强力和伸长率的测定 部分：断裂强力和伸长率的测定 (条样法 条样法 )
GB/T 4802.2 4802.2 4802.2 纺织品 纺织品 织物起毛球性能的测定 织物起毛球性能的测定 织物起毛球性能的测定 织物起毛球性能的测定 织物起毛球性能的测定 第 2部分：改型马丁代尔法 部分：改型马丁代尔法 部分：改型马丁代尔法 部分：改型马丁代尔法 部分：改型马丁代尔法 部分：改型马丁代尔法
GB/T 5296.4 5296.4 5296.4 消费品使用说明 消费品使用说明 消费品使用说明 消费品使用说明 第 4部分：纺织品和服装 部分：纺织品和服装 部分：纺织品和服装 部分：纺织品和服装 部分：纺织品和服装
GB/T 4841.3 4841.3 4841.3 染料颜色标准深度卡 染料颜色标准深度卡 染料颜色标准深度卡 染料颜色标准深度卡 染料颜色标准深度卡 染料颜色标准深度卡 2/12/1 、1/3 、1/6 、1/121/12 、1/25 1/25
GB/T 5713 5713 纺织品 纺织品 色牢度试验 色牢度试验 色牢度试验 耐水色牢度 耐水色牢度 耐水色牢度
GB/T 6152 6152 —1977 977 纺织品 纺织品 色牢度试验 色牢度试验 色牢度试验 耐热压色牢度 耐热压色牢度 耐热压色牢度 耐热压色牢度
GB/T 8170 8170 数值修约规则与极限的表示和判定 数值修约规则与极限的表示和判定 数值修约规则与极限的表示和判定 数值修约规则与极限的表示和判定 数值修约规则与极限的表示和判定 数值修约规则与极限的表示和判定 数值修约规则与极限的表示和判定 数值修约规则与极限的表示和判定 数值修约规则与极限的表示和判定
GB/T 8427 8427 —2019 2019 纺织品 色牢度试验 色牢度试验 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 耐人造光色牢度：氙弧 耐人造光色牢度：氙弧 耐人造光色牢度：氙弧 耐人造光色牢度：氙弧
GB/T 8628 8628 纺织品 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量 测定尺寸变化的试验中织物样和服装准备、标记及量
GB/T 8629 8629 —2017 2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 试验用家庭洗涤和干燥程序 试验用家庭洗涤和干燥程序 试验用家庭洗涤和干燥程序 试验用家庭洗涤和干燥程序 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630 8630 纺织品 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 13769 13769 纺织品 纺织品 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法
GB/T 14801 14801 14801 机织物与针纬斜和弓试验方法 机织物与针纬斜和弓试验方法 机织物与针纬斜和弓试验方法 机织物与针纬斜和弓试验方法 机织物与针纬斜和弓试验方法 机织物与针纬斜和弓试验方法 机织物与针纬斜和弓试验方法 机织物与针纬斜和弓试验方法
GB 18383 18383 絮用纤维制品通技术要求 絮用纤维制品通技术要求 絮用纤维制品通技术要求 絮用纤维制品通技术要求 絮用纤维制品通技术要求 絮用纤维制品通技术要求
GB 18401 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 国家纺织产品基本安全技术规范 国家纺织产品基本安全技术规范 国家纺织产品基本安全技术规范 国家纺织产品基本安全技术规范 国家纺织产品基本安全技术规范 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 22796 22796 —2021 2021 床上用品 床上用品
GB/T 24121 24121 24121 纺织制品 纺织制品 纺织制品 断针类残留物的检测方法 断针类残留物的检测方法 断针类残留物的检测方法 断针类残留物的检测方法 断针类残留物的检测方法
GB/T 29862 29862 纺织品 纺织品 纤维含量的标识 纤维含量的标识 纤维含量的标识 纤维含量的标识
GB 31701 31701 婴幼儿及童纺织产品安全技术规范 婴幼儿及童纺织产品安全技术规范 婴幼儿及童纺织产品安全技术规范 婴幼儿及童纺织产品安全技术规范 婴幼儿及童纺织产品安全技术规范 婴幼儿及童纺织产品安全技术规范 婴幼儿及童纺织产品安全技术规范 婴幼儿及童纺织产品安全技术规范
FZ/T 01057 01057(所有部分 所有部分 所有部分 ) 纺织纤维鉴别试验方法 纺织纤维鉴别试验方法 纺织纤维鉴别试验方法 纺织纤维鉴别试验方法 纺织纤维鉴别试验方法
GSB 16 —3223 3223 家用纺织品起球标准样照 家用纺织品起球标准样照 家用纺织品起球标准样照 家用纺织品起球标准样照 家用纺织品起球标准样照
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
床上用品 bedding
T/HOMETEX 39—2023
2
用于遮盖、保暖、装饰、防护等用途的床上纺织品。
注：包括床单、被套、枕/枕套、被(芯)、枕(芯)、垫(芯)、床罩/床盖、床笠、床旗、床围等。
[来源：GB/T 22796—2021，3.1]
3.2
莱赛尔纤维 莱赛尔纤维 lyocell
由有机溶剂纺丝工艺得到的纤维素。 由有机溶剂纺丝工艺得到的纤维素。 由有机溶剂纺丝工艺得到的纤维素。 由有机溶剂纺丝工艺得到的纤维素。 由有机溶剂纺丝工艺得到的纤维素。 由有机溶剂纺丝工艺得到的纤维素。 由有机溶剂纺丝工艺得到的纤维素。 由有机溶剂纺丝工艺得到的纤维素。
[来源：GB/T 4146.1—2020，4.2]
3.3
抑纤性能 抑纤性能 anti-fibrosis activity
产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 产品具有抑制纤维原化（起毛羽、绒头泛白和返旧），以及改善抗球外观平整 度的性能。 度的性能。
4 技术要求
4.1 产品的要求分为基本要求、内在质量、外观质量和工艺质量四个方面。
4.2 产品的质量等级分为优等品、一等品和合格品。
4.3 产品的基本安全要求应符合GB 18401要求，婴幼儿及儿童产品的基本安全要求应符合GB 31701要求，填充物絮用纤维应符合GB 18383要求。
4.4 产品的内在质量要求应符合表1规定。
表1 内在质量要求
序号
考核项目
优等品
一等品
合格品
1
纤维含量 /%
符合 GB/T 2986229862298622986229862要求
2
填充物含油率 a/% % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % ≤
1.0
3
填充物质量偏差率 /% ≥
-4.04.04.0
-5.05.05.0
4
压缩回弹性能 b/% /% /% /% /% /% /% /% /% /% /% /% /% /% /% ≥
压缩率
45
40
30
回复率
80
70
60
5
断裂强力 /N ≥
纬向
250
250
220
6
起球性能 /级 ≥
4
3-4
3
7
水洗尺寸变化率 /%
经向
-3.03.03.0～+1.0+1.0+1.0+1.0
-4.04.04.0～+1.5+1.5+1.5+1.5
-5.05.05.0～+1.5+1.5+1.5+1.5
纬向
-2.52.52.5～+1.0+1.0+1.0+1.0
-3.53.53.5～+1.5+1.5+1.5+1.5
-5.05.05.0～+1.5+1.5+1.5+1.5
8
色牢度 /级
≥
耐光
变色
4
3
3
耐皂洗
变色
4
3-4
3
沾色
4
3-4
3
耐水
变色
4
3-4
3
沾色
4
3-4
3
耐汗渍
变色
4
3-4
3
沾色
4
3-4
3
耐摩擦
干摩
4
3-4
3
湿摩
3-4
3
3（深色 2-3）
耐热压
变色
4
3-4
3
沾色
3-4
3
3
T/HOMETEX 39—2023
3
表1 内在质量要求（续）
序号
考核项目
优等品
一等品
合格品
9
抑纤性能 c/级
外观平整度
2.5
2.5
2
原纤化外观
3-4
3
2-3
起球性能 （洗后）
4
3-4
3
注 1：无填充物的床上用品考核 无填充物的床上用品考核 1、5、6、7、8项，含填充物的床上用品考核 项，含填充物的床上用品考核 1、2、3、4、5、6、7、8项，具
有抑纤性能的产品还应考核第 9项。
注 2：色别按照GB/T 4841.3，颜色大于1/12染料染色标准深度为深色，颜色小于等于1/12染料染色标准深度
为浅色。
a 天然纤维素纤维除外。
b 填充物单位面积质量在150 g/m²及以下不考核。
c 仅考核有明示抑纤 性能的产品。
4.5 产品的外观质量要求应符合表2规定。
表2 外观质量要求
考核项目
优等品
一等品
合格品
规格尺寸偏 规格尺寸偏 规格尺寸偏 规格尺寸偏 规格尺寸偏 差率 /%
大件产品
±2.5
小件产品
±3.5
长宽不齐 /cm ≤
1.0
2.0
3.0
纬斜 、花/% /% /% /% /% ≤
2.0
3.0
4.0
色花、差 /级 ≥
4-5
4
3-4
外观疵点
破损、针眼
不允许
不允许
破损不允许，针眼长度小 破损不允许，针眼长度小 于 20 cm允许
色斑、污渍
不允许
不允许
轻微允许 3处/面，明显 不允许
线状疵点
大件
不允许
轻微允许 2处/面，明显 不允许
轻微允许 3处/面，明显 不允许
小件
轻微允许 1处/面，明显 不允许
轻微允许 2处/面，明显 不允许
条块状疵点
大件
不允许
轻微允许 2处/面，明显 不允许
轻微允许 3处/面，明显 不允许
小件
不允许
轻微允许 1处/面，明显 不允许
轻微允许 2处/面，明显 不允许
印花不良
不允许
轻微搭、沾渗色，不 影响外观
不影响整体外观
注1：外观疵点及程度说明参见附录A。
注2：最大尺寸（长度或宽度方向）大于100 cm为大件，小于等于100 cm为小件。
4.6 产品的工艺质量应符合表3规定。
表3 工艺质量要求
项目
优等品
一等品
合格品
图案质量
图案整体位正不偏
图案整体位偏，大件不超过 图案整体位偏，大件不超过 3 cm,小件不超过 2 cm
不影响整体外观
填充物均匀程度
厚薄基本均与充实、四 厚薄基本均与充实、四 角平整
厚薄基本均匀、四角平整，不匀明显允许 1处以内
无明显的厚薄不匀或平整，匀不明显允许 2处
缝纫质量
无跳针、浮漏偏针，脱线
无跳针、浮漏脱线； 无跳针、浮漏脱线； 无跳针、浮漏脱线； 无跳针、浮漏脱线； 偏针不超过 0.5 cm/20/20/20 cm
跳针、浮漏，脱线 跳针、浮漏，脱线 跳针、浮漏，脱线 跳针、浮漏，脱线 1针/处， 每件产品不超过 3处；偏针不超过 处；偏针不超过 0.5 cm/20/20/20 cm
轨迹匀、直牢固，卷边拼缝平服齐宽狭一致不露毛面 轨迹匀、直牢固，卷边拼缝平服齐宽狭一致不露毛面 轨迹匀、直牢固，卷边拼缝平服齐宽狭一致不露毛面 轨迹匀、直牢固，卷边拼缝平服齐宽狭一致不露毛面 轨迹匀、直牢固，卷边拼缝平服齐宽狭一致不露毛面 轨迹匀、直牢固，卷边拼缝平服齐宽狭一致不露毛面 轨迹匀、直牢固，卷边拼缝平服齐宽狭一致不露毛面 轨迹匀、直牢固，卷边拼缝平服齐宽狭一致不露毛面 /里料缝制错位小于 1 cm； 接针 套正，边口处必须打回
T/HOMETEX 39—2023
4
表3 工艺质量要求（续）
项目
优等品
一等品
合格品
绗缝质量
无跳针、浮漏针、偏，脱线
跳针、浮漏每处不超过 跳针、浮漏每处不超过 跳针、浮漏每处不超过 3针，不允许超过 针，不允许超过 5处/件；脱线每 件；脱线每 处不超过 1 cm，不允许超过 3处/件。
轨迹流畅、平服，无折皱夹布；绗缝起止处必须打回针接基本套正明显线头针迹整齐均匀。
绣花质量
针码平服， 绣面整；图案花型自然边轮廓齐均匀、疏密适当行流畅针码平服， 绣面整；图案花型自然边轮廓齐均匀、疏密适当行流畅针码平服， 绣面整；图案花型自然边轮廓齐均匀、疏密适当行流畅针码平服， 绣面整；图案花型自然边轮廓齐均匀、疏密适当行流畅针码平服， 绣面整；图案花型自然边轮廓齐均匀、疏密适当行流畅针码平服， 绣面整；图案花型自然边轮廓齐均匀、疏密适当行流畅针码平服， 绣面整；图案花型自然边轮廓齐均匀、疏密适当行流畅针码平服， 绣面整；图案花型自然边轮廓齐均匀、疏密适当行流畅针码平服， 绣面整；图案花型自然边轮廓齐均匀、疏密适当行流畅掺色自然；绣面洁净无沾污。贴平服， 明显漏喷彩准确、牢固过渡掺色自然；绣面洁净无沾污。贴平服， 明显漏喷彩准确、牢固过渡掺色自然；绣面洁净无沾污。贴平服， 明显漏喷彩准确、牢固过渡掺色自然；绣面洁净无沾污。贴平服， 明显漏喷彩准确、牢固过渡掺色自然；绣面洁净无沾污。贴平服， 明显漏喷彩准确、牢固过渡掺色自然；绣面洁净无沾污。贴平服， 明显漏喷彩准确、牢固过渡掺色自然；绣面洁净无沾污。贴平服， 明显漏喷彩准确、牢固过渡掺色自然；绣面洁净无沾污。贴平服， 明显漏喷彩准确、牢固过渡不重叠、错位。
整烫质量
整烫后表面平服、洁无水渍死褶
注： 最大尺寸（长方向或宽）＞ 100 cm为大件，≤ 100100100 cm为小件。
4.7 产品中应无缝针、断针等对人体可能造成伤害的金属残留物。
5 试验方法
5.1 内在质量
5.1.1 纤维含量按GB/T 2910执行，床上用品填充物取样参照GB/T 22796—2021附录B执行。
5.1.2 填充物质量偏差率按GB/T 22796—2021，5.1.1执行。
5.1.3 填充物含油率按GB/T 22796—2021，5.1.2执行。
5.1.4 压缩回弹性能按GB/T 22796—2021,5.1.3执行。
5.1.5 断裂强力按GB/T 3923.1执行。
5.1.6 起毛起球按GB/T 4802.2执行，摩擦次数2000次、负荷（415±2）g，按GSB 16—3223进行评定。
5.1.7 抑纤性能检验
5.1.7.1 外观平整度试验按GB/T 13769规定进行。
5.1.7.2 原纤化外观等级检验按5.1.7.1洗涤干燥后，在标准起毛起球评级箱内进行，对照表4和附录B的规定进行判定。
5.1.7.3 按GB/T 8629采用A型洗衣机、洗涤程序4N，重复机洗5次后，干燥程序F执行。
5.1.7.4 机洗后起毛起球按GB/T 4802.2规定进行，摩擦次数2000次、负荷（415±2）g执行，评定按GSB 16—3223执行。
表4 原纤化外观等级说明
等级
外观描述
1
表面毛羽密集、球多有明显折皱细裙很，布平整差较泛旧白外观对较大影响。
2
表面有密集短毛羽和长略多， 略清晰可见部分毛球 、部分折皱细裙布面平整偏差，有泛 旧白外观，对有影响。
3
表面有部分短毛羽和少长，球、折皱细裙布稍平整对外观影响较小。
4
表面基本为短毛羽，极少量长球、机洗折皱细裙布平整好。
5
表面光洁，毛羽为洗前莱赛尔纤维料常规状态无球、机折皱细裙布平整好。
5.1.8 水洗尺寸变化率按GB/T 8628、GB/T 8629—2017采用A型标准洗衣机、洗涤程序4G，干燥程序A和GB/T 8630执行。
5.1.9 耐光色牢度按GB/T 8427—2019方法3执行，晒至第二阶段。
5.1.10 耐水色牢度按GB/T 5713执行。
5.1.11 耐皂洗色牢度按GB/T 3921—2008中C（3）单纤维粘衬执行。
5.1.12 耐汗渍色牢度按GB/T 3922—2013中单纤维粘衬执行。
5.1.13 耐摩擦色牢度按GB/T 3920执行。
5.1.14 耐热压色牢度按GB/T 6152—1997潮压法，温度110℃±2℃。
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5
5.1.15 缝针、断针等金属残留物按GB/T 24121执行，采用台式或手持式金属检测仪，检测灵敏度（标准铁球测试卡）为1.0 mm。
5.2 外观质量、工艺质量
5.2.1 外观质量、工艺质量检验在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于600 lx，且照度均匀，检验人员眼部距产品约60 cm左右，检验人员以目光、手感进行检验。
5.2.2 规格尺寸偏差率按GB/T 22796—2021,5.2.2执行。
5.2.3 花斜、格斜和纬斜按GB/T 14801执行。
5.2.4 色差、色花用GB/T 250 评定变色用灰色样卡进行评定。
5.2.5 填充物均匀程度以检验人员双手用力触摸产品进行。
6 检验规则
6.1 抽样方案
6.1.1 同一批原料、同一规格、同一工艺产品为一个检验批。
6.1.2 基本安全要求和内在质量检验从检验批中抽取一个样本，样本数量应满足检验要求。
6.1.3 外观质量、工艺质量检验抽样方案见表5。
表5 外观质量、工艺质量检验抽样方案
单位：件/套
批量范围
N
样本 量 n
接收数 Ac
拒收数 Re
≤20～1200120012001200
20
1
2
1201120112011201～1000010000100001000010000
32
3
4
1000110001100011000110001～3500035000350003500035000
50
5
6
＞3500035000350003500035000
80
10
11
注： 实施抽样时，当本量 n大于或等批量 N时，实施全检合格判定数 Ac为 0。
6.1.4 检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整。
6.2 判定规则
6.2.1 样本的基本要求安全性能符合4.3要求，则判该检验批基本安全要求合格，否则判该检验批不合格。
6.2.2 样本的内在质量应符合4.4中的对应等级要求，则判定该检验批内在质量合格，否则判该检验批不合格。
6.2.3 外观质量、工艺质量应符合4.5、4.6中对应等级要求，则判定该样本的外观质量、工艺质量合格，否则判不合格。
6.2.4 外观质量和工艺质量合格数小于或等于接收数Ac，则判检验批合格，外观质量、工艺质量不合格数大于或等于拒收数Re，则判检验批不合格。
6.2.5 综合质量符合6.2.1～6.2.4要求，判检验批合格，否则判检验批不合格。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 产品使用说明应符合GB/T 5296.4规定，婴幼儿及儿童产品还应符合GB 31701的规定。客户有需要，根据双方协定执行。
7.2 每件产品应有包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当，应保证不散落、不破损、不沾污、不受潮。
7.3 产品运输应防潮、防火、防污染。
7.4 产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。
7.5 产品可根据达到的抑纤性能明示产品的抑纤等级。
T/HOMETEX 39—2023
6
A
A 附 录 A （资料性） 外观疵点及程度说明
A.1
外观疵点及程度说明 外观疵点及程度说明 外观疵点及程度说明 外观疵点及程度说明
A.1.1
外观疵点及量计方法 外观疵点及量计方法 外观疵点及量计方法 外观疵点及量计方法
A.1.1.1 A.1.1.1 线状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度不超过 线状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度不超过 线状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度不超过 线状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度不超过 线状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度不超过 线状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度不超过 线状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度不超过 线状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度不超过 线状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度不超过 线状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度不超过 0.2cm 0.2cm 的所有各类疵点。 的所有各类疵点。 的所有各类疵点。 的所有各类疵点。 的所有各类疵点。
A.1.1.2 A.1.1.2 条块状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度超过 条块状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度超过 条块状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度超过 条块状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度超过 条块状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度超过 条块状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度超过 条块状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度超过 条块状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度超过 条块状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度超过 条块状疵点：沿经向或纬延伸的，宽度超过 0.2cm 0.2cm 的疵点，不包括色、污渍。 的疵点，不包括色、污渍。 的疵点，不包括色、污渍。 的疵点，不包括色、污渍。 的疵点，不包括色、污渍。 的疵点，不包括色、污渍。
A.1.1.3 A.1.1.3 破损：相邻的纱、线断 破损：相邻的纱、线断 破损：相邻的纱、线断 破损：相邻的纱、线断 破损：相邻的纱、线断 2根及以上的破洞，边 根及以上的破洞，边 根及以上的破洞，边 根及以上的破洞，边 根及以上的破洞，边 根及以上的破洞，边 ,0.3cm ,0.3cm 及以上的跳花。 及以上的跳花。 及以上的跳花。 及以上的跳花。
A.1.2
疵点程度说明见表 疵点程度说明见表 疵点程度说明见表 疵点程度说明见表
A.1 ：
表A.1
印染疵 印染疵
参比 GB/T 250 评定变色用灰样卡， 评定变色用灰样卡， 3-4级及以上为轻微， 级及以上为轻微， 3-4级以下为明显。
纱、织疵 纱、织疵
线状
轻微
粗度不大于纱支 3倍的粗经，线状错稀 1-2根纱的筘路，粗度不大于支 根纱的筘路，粗度不大于支 3倍的粗纬，双 纬，线状百脚竹节纱等。
明显
粗度大于纱支 3倍的粗经，锯齿状错断跳纱稀 倍的粗经，锯齿状错断跳纱稀 倍的粗经，锯齿状错断跳纱稀 倍的粗经，锯齿状错断跳纱稀 倍的粗经，锯齿状错断跳纱稀 倍的粗经，锯齿状错断跳纱稀 2根纱以上的筘路，粗度大于支 根纱以上的筘路，粗度大于支 3倍 的粗纬、竹节纱，脱锯齿状百脚一梭 3根的多纱，色、油污等。 根的多纱，色、油污等。
条块状
轻微
杂物织入，条干不匀经缩波纹叠起来看易发现的稀密路折痕毛。
明显
并列跳纱，明显影响外观的杂物织入、条干不匀叠起来看容易发现稀密路折痕毛经缩 并列跳纱，明显影响外观的杂物织入、条干不匀叠起来看容易发现稀密路折痕毛经缩 并列跳纱，明显影响外观的杂物织入、条干不匀叠起来看容易发现稀密路折痕毛经缩 并列跳纱，明显影响外观的杂物织入、条干不匀叠起来看容易发现稀密路折痕毛经缩 并列跳纱，明显影响外观的杂物织入、条干不匀叠起来看容易发现稀密路折痕毛经缩 并列跳纱，明显影响外观的杂物织入、条干不匀叠起来看容易发现稀密路折痕毛经缩 浪纹，宽 0.20.20.2 cm以上的筘路、针等。 以上的筘路、针等。
T/HOMETEX 39—2023
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附 录 B （资料性） 原纤化外观及程度评级示例