T/ZZB 3726-2024 接入网通信激光器

ICS 31.260
CCS L 51
团体标准
T/ZZB 3726—2024
接入网通信激光器
Access network communication laser
2024- 06 - 19 发布 2024 - 07 - 19 实施
浙江省质量协会 发布

目 次
前 言 ............................................................................ II
1 范围 ............................................................................... 1
2 规范性引用文件 ..................................................................... 1
3 术语和定义 ......................................................................... 1
4 基本要求 ........................................................................... 1
5 工作参数 ........................................................................... 2
6 技术要求 ........................................................................... 2
7 试验方法 ........................................................................... 4
8 检验规则 ........................................................................... 5
9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................. 6
10 质量承诺 .......................................................................... 7
T/ZZB 3726—2024
II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省质量协会归口。
本文件主要起草单位：浙江矽感锐芯科技股份有限公司。
本文件参与起草单位：苏州烯远科技有限公司、汉希科特半导体技术（平湖）有限公司、嘉兴汉
禧微电子技术有限公司。
本文件主要起草人：杜明、梁璐、宋东东、钟锐。
本文件评审专家组长：顾航。
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接入网通信激光器
1 范围
本文件规定了接入网通信激光器的术语和定义、基本要求、工作参数、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本文件适用于高速光纤通信系统中采用的接入网通信激光器（以下简称“激光器”）。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2 部分：试验方法 试验A：低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2 部分：试验方法 试验B：高温
GB/T 2423.3 环境试验 第2 部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验
GB/T 2423.5 环境试验 第2 部分:试验方法 试验Ea 和导则:冲击
GB/T 2423.10 环境试验 第2 部分：试验方法 试验Fc：振动(正弦)
GB 7247.1 激光产品的安全 第1 部分:设备分类、要求
GB/T 7247.13 激光产品的安全 第13 部分：激光产品的分类测量
GB/T 10320 激光设备和设施的电气安全
GB/T 12339 防护用内包装材料
GB/T 12565 半导体器件 光电子器件分规范
GB/T 15313 激光术语
GB/T 31358 半导体激光器总规范
GB/T 31359—2015 半导体激光器测试方法
YD/T 834—1996 分布反馈激光二极管检测方法
3 术语和定义
GB/T 15313和GB/T 31358中界定的术语和定义适用于本文件。
4 基本要求
4.1 研发设计
应具备计算机辅助设计软件对产品结构进行优化设计。
4.2 原材料及零部件
4.2.1 激光管应符合GB/T 12565 的规定。
4.2.2 TO 管座、透镜管帽、热沉、陶瓷垫块、激光器芯片的有害物质限量应符合表1 的规定。
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表1 有害物质限量
项目 要求
铅/％ ≤0.1
汞/％ ≤0.1
镉/％ ≤0.01
六价铬/％ ≤0.1
多溴联苯（PBB）/％ ≤0.1
多溴二苯醚（PBDE）/％ ≤0.1
邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）/％ ≤0.1
邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）/％ ≤0.1
邻苯二甲酸二丁酯（DBP）/％ ≤0.1
邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）/％ ≤0.1
4.3 工艺与装备
4.3.1 电子插件过程应采用自动化贴片机、自动旋转插件设备。
4.3.2 元器件焊接过程应采用全自动共晶机的共晶融合焊接工艺。
4.4 检验检测
4.4.1 应具备外观要求、阈值电流、斜率效率、输出光功率等项目的检测能力。
4.4.2 应具备二次元测量仪、体式显微镜、P-I 曲线盘测机等检测设备。
5 工作参数
激光器工作参数应符合表2的规定。
表2 工作参数
参数 符号 测试条件 最小值 最大值 单位
正向工作电流 IF 25 ℃ - 100 mA
反向工作电压 VRL - - 2 V
工作温度 Tc - -20 85 ℃
贮存温度 Tstg - -40 100 ℃
6 技术要求
6.1 外观质量
6.1.1 激光器外表面应干净，不得有锈蚀迹、密封胶和油脂的堆积、不得有明显的损伤以及其他影响
外观或使用性能的缺陷。
6.1.2 产品的引出端应牢固、可靠、无松动迹象。
6.1.3 产品包装标志和激光安全标志应明确、齐全、清晰、牢固。
6.2 尺寸及偏差
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激光器的尺寸及偏差应符合表3规定。
表3 尺寸偏差
单位为毫米
部位 尺寸及偏差
管脚长度 15±1
管座直径 5.6±0.1
管脚间距 0.2±0.1
6.3 光电性能
激光器的光电性能应符合表4的规定。
表4 光电性能
参数 符号 测试条件 最小值 典型值 最大值 单位
阈值电流 Ith
CW，25 ℃ - 10 14.5
mA
CW，85 ℃ - 25 40
斜率效率 η
Po=5 mW，25 ℃ 0.36 0.4 -
W/A
Po=5 mW，85 ℃ 0.25 - -
输出光功率 Po
Ith+20 mA，25 ℃ 7.2 - -
mW
Ith+20 mA，85 ℃ 5 - -
峰值波长 λ Po=5 mW，25 ℃ 1300 1310 1320 nm
边模抑制比 SMSR Po=5 mW，25 ℃ 35 40 - dB
监测电流 Im If=Ith+20 mA 100 - 1000 μA
正向工作电压 Vf If=50 mA，25 ℃ - 1.2 1.6 V
监测暗电流 Id Vrp=5 V - - 100 nA
6.4 环境适应性
6.4.1 高温贮存
试验结束后，激光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流应符
合表4的要求。
6.4.2 低温贮存
试验结束后，激光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流应符
合表4的要求。
6.4.3 高温工作
试验结束后，激光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流应符
合表4的要求。
6.4.4 低温工作
试验结束后，激光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流应符
合表4的要求。
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6.4.5 恒定湿热
试验结束后，激光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流应符
合表4的要求。
6.4.6 振动
试验结束后，激光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流应符
合表4的要求。
6.4.7 冲击
试验结束后，激光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流应符
合表4的要求。
6.5 安全
6.5.1 激光器的辐射安全和防护应符合GB 7247.1 的规定。
6.5.2 激光器配套的电系统应符合GB/T 10320 的规定。
7 试验方法
7.1 外观质量
目视或借助显微镜，对受检对象进行检查。
7.2 尺寸及偏差
采用卡尺或相应量具进行测量。
7.3 光电性能
7.3.1 阈值电流
按GB/T 31359—2015中5.9规定进行。
7.3.2 斜率效率
按GB/T 31359—2015中5.10规定进行。
7.3.3 输出光功率
按GB/T 31359—2015中5.1规定进行。
7.3.4 峰值波长
按GB/T 31359—2015中5.13规定进行。
7.3.5 边模抑制比
按GB/T 31359—2015中5.22规定进行。
7.3.6 监测电流
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按YD/T 834—1996中的4.9规定进行。
7.3.7 正向工作电压
按GB/T 31359—2015中5.8规定进行。
7.3.8 监测暗电流
按YD/T 834—1996中的4.9规定进行。
7.4 环境适应性
7.4.1 高温贮存
按GB/T 2423.2规定进行，试验温度100 ℃±2 ℃，历时96 h，试验结束后，按7.3.1～7.3.6检查激
光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流。
7.4.2 低温贮存
按GB/T 2423.1规定进行，试验温度-40 ℃±2 ℃，历时72 h，试验结束后，按7.3.1～7.3.6检查激
光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流。
7.4.3 高温工作
按GB/T 2423.2规定进行，激光器全程通电，试验温度85 ℃±2 ℃，历时96 h，按7.3.1～7.3.6检
查激光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流。
7.4.4 低温工作
按GB/T 2423.1规定进行，激光器全程通电，试验温度-20 ℃±2 ℃，历时72 h，按7.3.1～7.3.6检
查激光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流。
7.4.5 恒定湿热
按GB/T 2423.3规定进行。试验温度85 ℃±2 ℃，相对湿度85 ％±3 ％，历时500 h，试验结束后，
按7.3.1～7.3.6检查激光器的阈值电流、斜率效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流。
7.4.6 振动
按GB/T 2423.10规定进行，振动方向为三个互相垂直方向，加速度为200.0 m/s2(20.0 g)，频率范
围为20 Hz～2000 Hz，扫频循环次数为4次，试验结束后，按7.3.1～7.3.6检查激光器的阈值电流、斜率
效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流。
7.4.7 冲击
按GB/T 2423.5规定进行，冲击方向为三个互相垂直方向，每一个方向连续施加5次冲击，加速度为
5000.0 m/s2(500.0 g)，持续时间为1.0 ms，试验结束后，按7.3.1～7.3.6检查激光器的阈值电流、斜率
效率、输出光功率、峰值波长、边模抑制比、监测电流。
7.5 安全
7.5.1 激光器辐射的安全测试按GB 7247.1 和GB/T 7247.13 规定进行。
7.5.2 激光器配套的电系统的安全测试按GB/T 10320 规定进行。
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8 检验规则
8.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表5。
表5 检验项目
序号 检验项目 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验
1 外观质量6.1 7.1 √ √
2 尺寸及偏差6.2 7.2 √ √
3 阈值电流6.3 7.3.1 √ √
4 斜率效率6.3 7.3.2 √ √
5 输出光功率6.3 7.3.3 √ √
6 正向工作电压6.3 7.3.4 √ √
7 峰值波长6.3 7.3.5 √ √
8 边模抑制比6.3 7.3.6 √ √
9 监测电流6.3 7.3.7 √ √
10 监测暗电流6.3 7.3.8 — √
11 高温贮存6.4.1 7.4.1 — √
12 低温贮存6.4.2 7.4.2 — √
13 高温工作6.4.3 7.4.3 — √
14 低温工作6.4.4 7.4.4 — √
15 恒定湿热6.4.5 7.4.5 — √
16 振动6.4.6 7.4.6 — √
17 冲击6.4.7 7.4.7 — √
18 安全6.5 7.5 — √
注：标有“√”的为应检验项目，标有“—”的为不需要检验项目。
8.2 批次
同一原材料、相一工艺生产的同一规格、同一订单产品。
8.3 出厂检验
8.3.1 产品经制造商检验合格后并附有合格证后，方可出厂。
8.3.2 出厂检验应按批次进行，抽取同一批次10 %数量的产品进行出厂检验。
8.4 型式检验
8.4.1 在下列情况下应进行型式检验：
a) 产品定型时；
b) 结构、工艺、关键材料有重大改变，可能影响产品性能时；
c) 出厂检验结果与型式检验结果有差异时。
8.4.2 从出厂检验合格的样品中随机抽取10 个样品进行型式检验。
8.4.3 全部项目均符合标准规定时，判定型式检验合格；若有不合格项，则判定型式检验不合格。
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9 标志、包装、运输和贮存
9.1 标志
激光器包装盒标志上应具有以下内容：
a) 产品型号；
b) 产品名称；
c) 制造日期；
d) 制造商名称及生产地址；
e) 产品序列号。
9.2 包装
9.2.1 内包装
激光器内包装应满足以下要求：
a) 应在洁净室内进行防尘包装，洁净室的洁净度应按10 万级别的规定；
b) 包装材料应符合GB/T 12339 防护用内包装材料的规定。有防静电要求的，应采用防静电包装
材料；
c) 必要时产品应采取适当的固定措施。
9.2.2 外包装
激光器外包装应满足以下要求：
a) 装箱时应附有必要的说明书、合格证明、装箱清单；
b) 应有防潮、防振动和其他必要的保护措施。
9.3 运输
经包装检验合格的激光器适合汽车、火车、飞机、轮船等运输工具的运输，在运输过程中应有防潮、
防尘、防日照和防撞击等措施。
9.4 贮存
激光器应合理贮存在清洁、阴凉、干燥的库房内，不能与腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触，
避开高温热源和火源，避免日晒雨淋。
10 质量承诺
10.1 在正常使用、运输、贮存条件下，自购买之日起3 年内发生质量问题而造成产品不能正常使用时，
制造商应对产品进行免费维修或更换。
10.2 在接到客户产品质量投诉或使用中遇到问题的咨询后，应在12 h 内响应，48 h 内提供解决方案。