T/CSTM 01189-2024 光伏压型钢板构件踩踏测试方法

ICS 27.160
CCS F 04
团体标准
T/CSTM 01189—2024
光伏压型钢板构件踩踏测试方法
Walked test for photovoltaic module integrated with profiled steel sheet
2024-10-31 发布2025-01-31 实施
中关村材料试验技术联盟发布

目 次
目 次............................................................................ 1
前 言............................................................................ 2
引 言............................................................................ 3
1 范围................................................................................ 4
2 规范性引用文件...................................................................... 4
3 术语和定义.......................................................................... 4
4 测试设备............................................................................ 5
5 测试方法............................................................................ 5
5.3 测试过程.......................................................................... 7
6 测试结果判定........................................................................ 8
7 试验报告............................................................................ 9
附录A （资料性）踩踏老化测试.........................................................10
附录B （资料性）起草单位和主要起草人.................................................12
参考文献.......................................................................... 13
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前 言
本文件参照GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》，GB/T
20001.4《标准编写规则第4 部分：试验方法标准》的规定起草。
本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料标准化领域委员会（CSTM/FC03）提出。
本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料领域太阳能光伏系统应用标准化技术委员会
（CSTM/FC03/TC22）归口。
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引 言
本文件提供了一种光伏压型钢板构件踩踏性能的测试方法，是为了评估组件运维或突发事故时可踩
踏性能。组件供应商应在光伏组件安装前对光伏压型钢板构件进行踩踏测试，并将组件可踩踏性能及安
装方式在安装手册中写明。
本文件的发布机构请注意，声明符合本文件时，可能涉及到以下9项与本文件相关的专利的使用，
专利申请号及其专利名称如下：
序号专利申请号专利名称涉及专利章节对应标准章节
1 CN115811277A 光伏组件测试方法
说明书[0106]-
[0211]
5.1-5.3
2 CN219573744U 一种测试装置
说明书[0059]-
[0088]
4
3 CN117396746A 光伏组件测试方法及光伏压型钢板构件测试方法
说明书[0062]-
[0885]
5.1-5.3
4 CN117480373A 光伏组件测试方法及光伏压型钢板构件测试方法
说明书[0062]-
[0885]
5.1-5.3
5 CN117203891A 光伏组件测试方法及光伏压型钢板构件测试方法
说明书[0064]-
[0887]
5.1-5.3
6 CN117178476A 光伏组件测试方法及光伏压型钢板构件测试方法
说明书[0057]-
[0880]
5.1-5.3
7 CN117280600A 光伏组件测试方法及光伏压型钢板构件测试方法
说明书[0058]-
[0881]
5.1-5.3
8 CN117296245A 光伏组件测试方法及光伏压型钢板构件测试方法
说明书[0066]-
[0889]
5.1-5.3
9 CN117203890A 光伏组件测试方法及光伏压型钢板构件测试方法
说明书[0066]-
[0889]
5.1-5.3
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。
该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款或文件下，
就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联
系方式获得：
专利持有人姓名：晶科能源(海宁)有限公司
地址：浙江省嘉兴市海宁市袁花镇联红路89号
请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责
任。
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光伏压型钢板构件踩踏测试方法
1 范围
本文件规定了光伏压型钢板构件踩踏测试的术语和定义、测试设备、测试方法、测试结果判定和试
验报告。
本文件适用于运维、安装或遇突发状况对光伏压型钢板构件（以下简称为构件）的可踩踏性的评估。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 2297 太阳光伏能源系统术语
GB/T 2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 12755 建筑用压型钢板
GB/T 37882-2019 地面光伏组件背轨粘结用有机硅胶粘剂
IEC 61215-1 地面光伏组件-设计鉴定和定型-第1 部分：测试要求（Terrestrial photovoltaic
(PV) modules - Design qualification and type approval - Part 1: Test requirements）
IEC 61215-2 地面光伏组件-设计鉴定和定型_第2 部分：测试程序（Terrestrial photovoltaic (PV)
modules – Design qualification and type approval – Part 2: Test procedures）
IEC 61730-2 光伏组件安全鉴定_第2 部分：试验要求（Photovoltaic (PV) module safety
qualification– Part 2: Requirements for testing）
IEC TS 60904-13 光伏器件_第13 部分：光伏组件EL 检测(Photovoltaic devices–Part 13:
Electroluminescence of photovoltaic modules
3 术语和定义
GB/T 2297和GB/T 12755界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
压型钢板profiled steel sheet
将涂层板或镀层板经辊压冷弯，沿板宽方向形成波形截面的成型钢板。
[来源：GB/T 12755-2008，4.1]
3.2
光伏压型钢板构件photovoltaic module integrated with profiled steel sheet
晶体硅光伏组件通过夹具或结构胶与压型钢板连接形成一体化构件，简称构件。包括晶体硅光伏组
件、压型钢板以及两者的连接部分，是具有光伏发电功能的屋面建筑构件。
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4 测试设备
构件的踩踏测试设备应满足以下要求，示意图见图1：
a) 刚性测试基座：用来固定构件的测试平台；
b) 荷载：能提供不小于1.0 kN 的集中荷载，荷载允许偏差为±3 %，测试荷载应垂直施加在构
件表面，配重块应提供100 cm2的接触面积；
c) 若采用压力杆的自动化系统加载模块，接触区域应包覆2 mm 厚缓冲材料（邵氏硬度应为65
±5 A，测试方法参见GB/T 2411），防止刚性压力杆直接接触构件表面；
d) 在整个试验过程中监控组件内部电流连续性的设备；
e) 在整个实验过程中监控组件形变量的设备。
标引序号说明：
①——刚性测试基座；
②——压力杆；
③——面积为100 cm2，外表面包覆2 mm厚缓冲材料。
图1 踩踏测试设备示意图
5 测试方法
5.1 样品准备
5.1.1 随机抽取3 块相同规格、相同尺寸的光伏组件，抽取规则按GB/T 2828.1 的规定进行。
5.1.2 压型钢板应按组件供应商提供的图纸进行折弯。
5.1.3 根据供应商安装说明书中将光伏组件与压型钢板固定在一起的方式，确定光伏组件的测试
位置，并在光伏组件上标注出来。
5.1.4 构件安装方式一般有机械固定和结构胶粘接两种方式。对于不同的安装方式，所选的踩踏
点位也有所不同。
②
③
①
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5.2 踩踏点位选择
5.2.1 机械固定
机械固定的踩踏点位见表1，点位分布见图2。
表1 机械固定踩踏点位
图2 机械固定踩踏点位示意图
5.2.2 结构胶固定
结构胶固定的踩踏点位见表2，点位分布见图3。
点位位置
1 光伏组件的角部，荷载边缘距离组件边缘不得超过20 mm。
2 光伏组件的中部，接线盒的位置。
3，4 两个夹具或压块中间，荷载边缘距离组件边缘不得超过20 mm。
5，6 夹具或压块的角部。
7 光伏组件短边边缘，汇流带位置。
8 其他薄弱位置（例：依据安装方式，供应商提供的加测点位）。
5,6
2
1 7 3,4
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7
表2 结构胶固定踩踏点位
图3 结构胶固定踩踏点位示意图
5.3 测试过程
5.3.1 踩踏测试应按图4 进行。若对踩踏测试后的组件进行环境老化测试宜按附录A 进行。
5.3.2 初始测试：按照IEC 61215-2 和IEC 61730-2 的规定，对3 块光伏组件进行初始测试，测
试项目为：MQT 01 目视检查，MQT 19.1 初始稳定，MQT 02 最大功率测试，MQT 03 绝缘测试，MQT 15
湿漏电测试，MST 13 接地连续性测试，并按IEC TS 60904-13 进行EL 检测；
5.3.3 对于机械固定安装方式，应先将压型钢板固定在刚性测试平台上，然后按照供应商规定的方
式将光伏组件安装在压型钢板上，形成构件；对于结构胶粘接安装方式，直接将固化后的构件固定在
刚性测试平台上，其固化时间应按GB/T 37882-2019 中5.3 的固化时间来实施。
5.3.4 调节环境温度为（25±5） ℃，相对湿度不大于75 %。安装完成后，通1 % Isc 电流以监控
电流连续性。
5.3.5 在光伏组件所测踩踏点位以(150±50) N/s 的加速度施加载荷至测试值1.0 kN（允许偏差
为±3 %），待施加载荷达到稳定后，开始计时，维持1 h。
5.3.6 如果组件未破碎，采用相同的方法验证其他踩踏点位，直至组件破碎或全部测试点位测试
结束。
点位位置
1 光伏组件的角部，荷载边缘距离组件边缘不得超过20 mm 。
2 光伏组件的中部，接线盒的位置。
3，4 光伏组件的长，短边边缘。
5，6 光伏组件与压型钢板的空腔位置。
7 其他薄弱位置（例：依据安装方式，供应商提供的加测点位）。
1
2
3,4
5,6 7
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8
5.3.7 测试完成后，对于机械固定安装方式，将光伏组件从压型钢板上拆除，进行MQT 19.2 最终
稳态测试、MQT 02 最大功率测试、MQT 03 绝缘测试、MQT 15 湿漏电测试、EL 检测；对于结构胶粘
接安装方式，直接对构件进行MQT 19.2 最终稳态测试、MQT 02 最大功率测试、MQT 03 绝缘测试、
MQT 15 湿漏电测试、EL 检测。
图4 踩踏测试验证
6 测试结果判定
6.1 对于光伏组件部分：
a) 所有测试样品均满足IEC 61215-1 中MQT 01 的外观要求；
b) 整个测试过程中没有检测到开路电压断路或短路；
c) 所有测试样品均符合绝缘和湿漏电测试要求；
d) 所有测试样品均相比于参考件功率衰减小于5 %；
e) 组件的形变量不超过30 mm。
6.2 对于连接件部分：
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a) 光伏组件不能从压型钢板上脱开；
b) 连接部位不能出现塑性变形或胶体开裂。
7 试验报告
试验报告应当包括下列（但不限于）内容：
a) 标题；
b) 测试实验室名称、地址和完成测试的地点；
c) 委托试验单位的名称和地址；
d) 报告标识、日期和编号；
e) 试验样品的型号、名称、所测点位、尺寸、数量等；
f) 组件与压型钢板的连接方式；
g) 测试位点分布图；
h) 报告中应注明踩踏测试设备名称、施加荷载、测试时间、接触面积等信息；
i) 所做测试项目，测试前后组件的外观、最大功率测试、绝缘、湿漏电、功率衰减及EL 图片
信息；
j) 测试结果不确定度说明；
k) 需要时，应标注实验室接收试验样品的日期和试验日期；
l) 其他破坏性变化，若测试过程中组件破碎，需在报告中注明组件的破坏形态等信息。
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附录A
（资料性）
踩踏老化测试
A.1 测试目的
光伏组件在露天气候下长期运行，受环境和运行条件等影响。供应商可根据光伏组件实际安装情况，
对踩踏测试后的组件进行环境老化测试，以评估踩踏对组件长期老化的影响。
A.2 测试过程
A.2.1 随机抽取9 块相同规格、相同尺寸的光伏组件，抽取规则按GB/T 2828.1 的规定进行。
A.2.2 踩踏测试同第5章测试方法。
A.2.3 踩踏测试结束后，对于机械固定安装方式，将光伏组件从压型钢板上拆除，对光伏组件进行图
A.1老化测试序列进行测试；对于结构胶粘接安装方式，直接对构件进行图A.1老化测试序列测试。
A.3 测试结果判定
同第6章测试结果判定。
A.4 测试报告
同第7章测试报告，应在报告中注明老化测试项目，老化前后最大功率测试、绝缘、湿漏电、功率
衰减及EL图片信息。
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图A.1 踩踏老化测试序列
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附录B
（资料性）
起草单位和主要起草人
本文件起草单位：晶科能源（海宁）有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司、隆基绿能科
技股份有限公司、东方日升新能源股份有限公司、正泰新能科技股份有限公司、云鹰智维能源科技有限
公司、国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司西宁分公司。
本文件主要起草人：李宁、肖鹏军、杨森、胡晓阳、任改改、刘亚锋、夏靖辉、布红伟、储银枝。
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参考文献
[1] GB/T 38784-2020 悬空地板、踏步、步道及栈道玻璃
[2] GB/T 39806-2021 悬空地板、踏步、步道及栈道玻璃安全性能评价
[3] GB/T 34555-2017 建筑采光顶气密、水密、抗风压性能检测方法
[4] DBJ/T 15-148-2018 强风易发多发地区金属屋面技术规程