GB/T 45047-2024 土方机械 纯电动轮胎式装载机 技术要求

ICS53.100
CCS P97
中华人民共和国国家标准
GB/T45047—2024
土方机械 纯电动轮胎式装载机
技术要求
Earth-movingmachinery—Batteryelectricwheelloaders—
Technicalrequirements
2024-11-28发布2025-06-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布

目 次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 2
4 参数……………………………………………………………………………………………………… 2
5 技术要求………………………………………………………………………………………………… 2
6 试验方法………………………………………………………………………………………………… 6
7 检验规则………………………………………………………………………………………………… 6
8 标志、包装、运输和贮存………………………………………………………………………………… 8
附录A (资料性) 电动装载机主要参数………………………………………………………………… 10
参考文献…………………………………………………………………………………………………… 11
图1 高压警告标记………………………………………………………………………………………… 4
表1 检验项目……………………………………………………………………………………………… 6
表A.1 电动装载机主要参数表………………………………………………………………………… 10
Ⅰ
GB/T45047—2024

前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。
本文件起草单位:广西柳工机械股份有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司、山推
工程机械股份有限公司、国机重工集团常林有限公司、中铁长安重工有限公司、厦门厦工机械股份有限
公司、龙工(上海)机械制造有限公司、厦门厦工众力兴智能科技有限公司、三一重机有限公司、博雷顿科
技股份公司、山东常林机械集团股份有限公司、郑州宇通矿用装备有限公司、川藏铁路技术创新中心有
限公司、上海启源芯动力科技有限公司、雷沃重工集团有限公司、福建晋工新能源科技有限公司、艾奇蒂
现代迪万伦工程机械有限公司、中叉新能源重工(山东)有限公司、北京理工大学、山东省共同体工程机
械有限公司、中汽客汽车零部件(厦门)有限公司、唐山鼎石汽车制造有限公司、青州英诺重工机械有限
公司、天津工程机械研究院有限公司。
本文件主要起草人:朱泉明、韩嫔、黄亚军、石伟、周伟、邹子凡、刘攀、郑聪、高鹏飞、邱明哲、高公如、
李学、刘乃生、栓柱、张亮、刘荣光、雷明、季全亮、王志福、许金栋、熊孝新、王立群、韩志光、陈树巧、莫雄超、
卢盼。
Ⅲ
GB/T45047—2024

土方机械 纯电动轮胎式装载机
技术要求
1 范围
本文件规定了土方机械纯电动轮胎式装载机的参数、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮
存,描述了相应的试验方法。
本文件适用于纯电动轮胎式装载机的制造和检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T2900.1 电工术语 基本术语
GB/T4208—2017 外壳防护等级(IP代码)
GB/T5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T8419 土方机械 司机座椅振动的实验室评价
GB/T8498 土方机械 基本类型 识别、术语和定义
GB/T8595 土方机械 司机的操纵装置
GB/T14711 中小型旋转电机通用安全要求
GB/T16935.1—2023 低压供电系统内设备的绝缘配合 第1部分:原理、要求和试验
GB/T16937 土方机械 司机视野 试验方法和性能准则
GB/T18488 电动汽车用驱动电机系统
GB/T19666 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则
GB/T20178 土方机械 机器安全标签 通则
GB/T20234.1 电动汽车传导充电用连接装置 第1部分:通用要求
GB/T20234.2 电动汽车传导充电用连接装置 第2部分:交流充电接口
GB/T20234.3 电动汽车传导充电用连接装置 第3部分:直流充电接口
GB/T20234.4 电动汽车传导充电用连接装置 第4部分:大功率直流充电接口
GB/T20418 土方机械 照明、信号和标志灯以及反射器
GB/T20953 农林拖拉机和机械 驾驶室内饰材料燃烧特性的测定
GB/T21152—2018 土方机械 轮式或高速橡胶履带式机器 制动系统的性能要求和试验方法
GB/T22358 土方机械 防护与贮存
GB/T22359.1 土方机械与建筑施工机械 内置电源机器的电磁兼容性(EMC) 第1部分:典型
电磁环境条件下的EMC一般要求
GB/T25602 土方机械 机器可用性 术语
GB/T25604 土方机械 装载机 术语和商业规格
GB/T25684.3—2021 土方机械安全 第3部分:装载机的要求
GB/T27930 非车载传导式充电机与电动汽车之间的数字通信协议
1
GB/T45047—2024
GB/T32879 电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求
GB/T35199—2017 土方机械 轮胎式装载机 技术条件
GB/T37133 电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求
GB/T38943.1—2020 土方机械 使用电力驱动的机械及其相关零件和系统的电安全 第1部
分:一般要求
GB/T38943.3 土方机械 使用电力驱动的机械及其相关零件和系统的电安全 第3部分:自行
式机器的特定要求
GB/T41349 机械安全 急停装置技术条件
GB/T44257.1 电动土方机械用动力电池 第1部分:安全要求
GB/T44257.2 电动土方机械用动力电池 第2部分:电性能要求
GB/T45052 土方机械 纯电动轮胎式装载机 试验方法
JB/T5947 工程机械 包装通用技术条件
JB/T13811 电动缸
3 术语和定义
GB/T2900.1、GB/T8498、GB/T25602、GB/T25604界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纯电动轮胎式装载机 batteryelectricwheelloaders
运行能量完全由机载可充电储能系统提供的电动轮胎式装载机。
注:包括可更换机载充电储能系统的电动轮胎式装载机。
3.2
可充电储能系统 rechargeableelectricalenergystoragesystem;REESS
可充电的且可提供电能的能量储存系统。
注:可充电储能系统不含为电动轮胎式装载机低压辅助系统供电的电池。
[来源:GB/T44254—2024,3.2.1,有修改]
3.3
绝缘电阻监测 insulationresistancemonitoring
对电动轮胎式装载机B级电压电路和底盘之间的绝缘电阻进行定期(或持续)监测。
4 参数
纯电动轮胎式装载机(以下简称“电动装载机”)的主要参数见附录A。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 电动装载机应能在下列环境条件下正常作业:
———海拔不大于2000m;
———环境温度为-15℃~40℃;
———相对湿度不高于95%。
5.1.2 电动装载机司机室内应配备仪器或装置,显示有关机器状况的警告和信息,如整机可运行指示
信号、系统故障提示、电池荷电状态(SOC)、电池电压、电池温度、电机转速和电机温度等。
2
GB/T45047—2024
5.1.3 电动装载机应具备充电功能,可具备换电功能。
5.1.4 电动装载机电动缸(如有)性能应符合JB/T13811的规定。
5.1.5 电动装载机应具备故障诊断的功能,当出现故障时,应能通过明显的信号(视觉和听觉信号)装
置提醒司机。
5.1.6 电动装载机连续作业中,电机散热器进口温度、电池系统的电芯温度、电池系统热管理系统进出
口的温度应满足制造商的规定。
5.1.7 动力电池性能应符合GB/T44257.2的规定。
5.1.8 电机和电机控制器性能应符合GB/T18488的规定。
5.1.9 电动装载机的其他一般要求应符合GB/T35199—2017中5.1.2、5.1.3、5.1.4和5.1.7的规定。
5.2 性能要求
5.2.1 电动装载机(不含换电)单次充满电续航能力不应小于4h。
5.2.2 电动装载机在额定工作载荷下的爬坡能力不应小于30%。
5.2.3 电动装载机充电用连接装置应符合GB/T 20234.1、GB/T 20234.2、GB/T 20234.3 或
GB/T20234.4的规定;充电用通信协议应符合GB/T27930的规定。
5.2.4 换电用连接装置应符合GB/T32879的规定。
5.2.5 电动装载机的其他性能要求应符合GB/T35199—2017中5.2.1~5.2.5的规定。
5.3 安全要求
5.3.1 通道装置
电动装载机通道装置参照GB/T17300的规定执行。
5.3.2 司机室要求
5.3.2.1 电动装载机用司机座椅的减振能力应符合GB/T8419中固定的输入谱类的要求,工作质量大
于4500kg的整机按照EM3输入谱类要求,工作质量小于或等于4500kg的整机按照EM8输入谱类
要求。
5.3.2.2 司机室环境参照GB/T25684.1—2021中4.3.2.5~4.3.2.7的规定执行。
5.3.2.3 电动装载机的司机视野应符合GB/T16937的规定。若存在视野风险区域,应在司机手册中
说明。
5.3.2.4 司机室前窗应配置刮水器和清洗器。
5.3.2.5 司机室内壁、内饰物和绝缘层以及使用绝缘材料的机器的其他部分应由阻燃材料制成,按
GB/T20953规定的方法,燃烧率不应超过200mm/min。
5.3.2.6 装有司机室的电动装载机司机位置发射声压级不应大于75dB(A)。
5.3.3 电气安全要求
5.3.3.1 一般要求
5.3.3.1.1 电动装载机司机室外的电线、电缆、插接器及电气盒应满足下列防护等级:
———A 级电压至少符合GB/T4208—2017规定的IP55;
———B级及以上电压至少符合GB/T4208—2017规定的IPX5和IP67。
5.3.3.1.2 所有安装于司机室内或不暴露于外部环境的部件,其防护应设计为在预期和预定条件下保
障功能正确执行。
5.3.3.1.3 除防盗系统的电路外,应有用于连接电气元件的电器和电缆避免错误连接的标记或标识。
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GB/T45047—2024
5.3.3.1.4 B级电压零部件外壳上应标记图1所示符号。
图1 高压警告标记
5.3.3.1.5 电动装载机B级电压电路中用于连接各零部件之间的电缆和线束的外皮应使用橙色。
5.3.3.1.6 电动装载机A 级电压电路和B级电压电路系统中应配置过载保护装置。
5.3.3.1.7 电动装载机的电气系统及其部件的安全要求应符合GB/T5226.1、GB/T38943.1—2020和
GB/T38943.3的规定。
5.3.3.1.8 电动装载机B级电压电路线束和连接器应满足GB/T37133的要求。电线及电缆应采取保
护措施以避免磨损。
5.3.3.1.9 动力电池系统将要发生热失控的安全事件时,应通过明显的信号(视觉和听觉信号)向司机
提示。
5.3.3.1.10 动力电池安全要求应符合GB/T44257.1的规定。
5.3.3.1.11 电机安全性应符合GB/T14711的规定,电机的绝缘等级不应低于F 级。
5.3.3.1.12 电动装载机的电线及电缆的阻燃和耐火性能应符合GB/T19666的规定。
5.3.3.1.13 B级电压电缆屏蔽层与车架地线应接触良好。
5.3.3.2 绝缘电阻要求
电压电路中的绝缘电阻按如下要求。
———在A 级电压电路中,所有电气元件和去除动力电池系统的电动装载机底盘之间的绝缘电阻不
应小于1000Ω/V,动力电池系统与底盘之间的绝缘电阻应不小于50Ω/V。
———在B级电压电路中,直流电路绝缘电阻不应小于100Ω/V,交流电路绝缘电阻不应小于
500Ω/V。如果直流和交流的B级电压电路可导电的连接在一起,绝缘电阻不应小于500Ω/V
的要求。
———对于相互传导连接的A 级电压电路和B级电压电路,当电路中直流带电部件的一极与底盘连
接,且其他任一带电部分与这一极的最大电压值不大于30V(a.c.,rms)且不大于60V(d.c),则
5.3.3.3不适用。
5.3.3.3 绝缘电阻监测要求
最大工作电压为B 级的电动装载机,应有绝缘电阻监测功能。接通且未与外部电源传导连接
时,该装置能够持续或者间歇地检测绝缘电阻值,当该绝缘电阻值小于制造商规定的阈值时,应通过一
个明显的信号(视觉和听觉信号)装置提醒司机,制造商规定的阈值不应低于5.3.3.2的要求。
5.3.3.4 电位均衡要求
电动装载机B级电压电气零部件的防护满足:
———零部件外壳(如电机外壳、控制器外壳等)应与车架连接,连接阻抗应小于0.1Ω;
———任意两个可以被人同时触碰到(距离小于2.5m)的B级电压零部件外壳之间的电阻应小于
0.2Ω。
4
GB/T45047—2024
若采用焊接的连接方式,则视作满足上述要求。
5.3.3.5 电气间隙和爬电距离要求
5.3.3.5.1 电气间隙应符合GB/T16935.1—2023中5.2的规定。
5.3.3.5.2 爬电距离应符合GB/T16935.1—2023中5.3的规定。
5.3.3.6 电磁兼容性
电动装载机的电磁兼容性应符合GB/T22359.1的规定。
5.3.4 高压维修断开装置要求
整机应装有高压维修断开装置,高压维修断开装置应满足:
———高压维修断开装置断开后,其中带电部分满足GB/T4208—2017中规定的IPXXB的防护等
级要求;
———带有电容特性的高压元器件,维修断开装置在分离后15min内其B级电压带电部分的电压能
降低到不大于30V(a.c.,rms)且不大于60V(d.c.);
———应有标识注明下电操作时限说明,如“手动维修开关(MSD)断开15min后方可操作B级电
压”。
5.3.5 其他安全要求
5.3.5.1 整机稳定性应符合GB/T25684.3—2021中4.4的规定。
5.3.5.2 对于具有能量回收功能的电动装载机,能量回收功能失效或停止工作时,制动系统仍应符合
GB/T21152—2018中6.5的规定。
5.3.5.3 电动装载机的照明、信号和标志灯以及反射器应符合GB/T20418的规定。
5.3.5.4 电动装载机应有充电和动作(如工作装置动作、移动等)互锁功能。
5.3.5.5 切断电源后,电动装载机不应产生由自身电驱动系统造成的不期望的行驶、转向及工作装置
动作。
5.3.5.6 电动装载机安全标签应符合GB/T20178的规定。
5.3.5.7 电动装载机若装有急停装置,急停装置应符合GB/T41349的规定。
5.4 环保及舒适性要求
5.4.1 电动装载机用动力电池的回收应在司机手册中说明。
5.4.2 电动装载机若装有制冷装置,制冷剂应符合相关标准的规定。
5.4.3 电动装载机操纵装置应符合GB/T8595的规定。
5.5 防水要求
5.5.1 电动装载机模拟清洗试验后,整机绝缘电阻应符合5.3.3.2的要求。
5.5.2 电动装载机模拟涉水试验后,整机绝缘电阻应符合5.3.3.2的要求。
5.6 可靠性要求
5.6.1 电动装载机的平均失效间隔时间不应小于430h。
5.6.2 电动装载机的工作可用度不应小于90%。
5
GB/T45047—2024
6 试验方法
第5章规定的要求项目所引用标准中已有相应试验方法时,这些项目的试验方法按所引用标准的
规定。电动装载机其他要求项目的试验方法按GB/T45052的规定。
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 每台电动装载机应经制造商质量检验部门检验合格后方可出厂。
7.1.2 电动装载机出厂检验项目见表1。
7.2 型式检验
7.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:
———新试制产品;
———转厂生产的产品;
———产品结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能时。
7.2.2 型式检验的样机为新试制的产品,或在受检当月(季)的制造批量中随机抽取1台或2台。
7.2.3 型式检验项目按表1的规定,表1中规定的关键项目应全部达到要求,且重要项目的不合格项不
多于两项方为合格。
表1 检验项目
检验项目项目分级出厂检验型式检验
外观质量C √ √
整机出厂完整性C √ √
作业尺寸
(定置试验)
整机外形尺寸C — √
工作质量B — √
铲斗容量C — √
卸载高度B — √
卸载距离B — √
空载桥荷参数A — √
满载桥荷参数A — √
三项和时间(提升时间、卸载时间、下
降时间) A √ √
工作装置输出力
最大掘起力A — √
动臂掘起力A — √
动臂提升力A — √
倾翻载荷(对直) A — √
倾翻载荷(全转向) A — √
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GB/T45047—2024
表1 检验项目(续)
检验项目项目分级出厂检验型式检验
制动系统性能
行车冷态制动性能A — √
行车热衰减制动性能A — √
涉水后制动性能A — √
制动储能系统性能A — √
制动保持性能A — √
行驶性能
各挡位车速B √ √
滑行性能B — √
牵引性能A — √
综合热平衡测试B — √
操纵装置操纵力B — √
爬坡能力B — √
能量消耗量和续航能力测试B — √
转向性能B — √
司机室
司机室环境A — √
操纵装置舒适区域与可及范围B — √
司机座椅A — √
环保
司机位置处发射声压级A — √
空调制冷剂A — √
液压系统
液压缸沉降量B — √
液压油温升C — √
液压系统压力B √ √
液压系统油液固体颗粒污染等级B — √
密封性B √ √
安全
车窗玻璃A √ √
司机保护结构a A — √
司机视野A — √
照明、信号装置B √ √
稳定性A — √
报警装置A √ √
安全标签A √ √
模拟涉水试验B — √
模拟清洗试验B — √
可靠性试验A — √
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GB/T45047—2024
表1 检验项目(续)
检验项目项目分级出厂检验型式检验
电气性能试验
电磁兼容性测试A — √
防护等级测试B — √
充放电检测A √ √
绝缘检测A √ √
电位均衡测试A √ √
注:“A”———关键项目,“B”———重要项目,“C”———一般项目,“—”———不检项目,“√”———必检项目。
a 若配有。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 产品的标牌应牢固地固定在电动装载机的明显位置。
8.1.2 产品标牌内容宜包括下列信息:
———制造商的名称;
———产品名称和型号;
———工作质量(kg);
———额定工作载荷(kg);
———产品识别代码(PIN)或出厂编号,产品识别代码见GB/T25606;
———制造年份;
———标称容量(kW·h);
———标称电压(V)。
8.2 包装
电动装载机及其附件、备件和随机工具的包装应符合JB/T5947的规定。需要分解包装时,按包装
图样进行包装,并保证在正常运输和贮存条件下不致损坏。
8.3 随机文件
电动装载机出厂时,应向用户至少提供下列文件:
———装箱单;
———产品合格证明书;
———司机手册(参照GB/T25622.1和GB/T38943.1—2020中第15章);
———随机工具和备件、附件的目录。
8.4 运输
8.4.1 未经制造商的同意,运输过程中不应对装载机的部件进行拆卸。
8.4.2 电动装载机发运前,制造商应切断电池与车身相连的电路。
8
GB/T45047—2024
8.4.3 电气设备的运输应符合GB/T38943.1—2020中4.3的要求。
8.5 贮存
8.5.1 电动装载机贮存与防护应符合GB/T22358的规定。
8.5.2 电动装载机贮存前SOC宜为50%±10%,贮存时间每超过60d,应按司机手册进行一次充放电
维护。
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GB/T45047—2024
附 录 A
(资料性)
电动装载机主要参数
电动装载机主要参数见表A.1。
表A.1 电动装载机主要参数表
基本参数单位
整机长度mm
主机最大长度mm
主机最大宽度mm
主机最大总高度mm
运料位置高度mm
额定工作载荷kg
铲斗容量m3
卸载高度mm
最高提升时的卸载距离mm
提升时间
卸载时间
下降时间
s
转弯半径mm
机器通过半径mm
离地间隙mm
铰接转向角(°)
最大爬坡能力%
极限倾翻载荷kg
掘起力kN
铰接转向角(°)
最大爬坡能力%
极限倾翻载荷kg
最大牵引力kN
动力电池额定容量A·h
电机额定功率kW
电机最高转速r/min
标称电压V
10
GB/T45047—2024
参 考 文 献
[1] GB/T17300 土方机械 通道装置
[2] GB/T25606 土方机械 产品识别代码系统
[3] GB/T25622.1 土方机械 司机手册 内容和格式
[4] GB/T25684.1—2021 土方机械 安全 第1部分:通用要求
[5] GB/T44254—2024 电动土方机械 术语
11
GB/T45047—2024