GB/T 45041-2024 婴幼儿毛及仿毛针织品

中华人民共和国国家标准
ICS 59.080.30
CCS W 63
GB/T 45041—2024
婴幼儿毛及仿毛针织品
Wool and wool⁃like knitting goods for infants
2024⁃12⁃31 发布2025⁃07⁃01 实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
发 布

GB/T 45041—2024
前　　言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国纺织工业联合会提出。
本文件由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC 209）归口。
本文件起草单位：北京毛纺织科学研究所检验中心、浙江羊绒世家服饰股份有限公司、内蒙古鹿王
羊绒有限公司、浙江三德纺织服饰有限公司、浙江中鼎纺织股份有限公司、北京雪莲集团有限公司、
浙江米拉里奥服饰股份有限公司、湖州高盛毛纺有限公司、中国毛纺织行业协会、北京铜牛科英针织
技术开发有限公司、内蒙古仁立雪莲羊绒有限公司、北京时尚控股有限责任公司。
本文件主要起草人：韩静、李涛、蒋庆云、聂文山、朱杰、陆林辉、任振新、丁慧、刘丹、董浙峰、郑红、
安晓龙、李瑞敏、葛顺顺、沈子明、马悦、刘娜。
Ⅰ

GB/T 45041—2024
婴幼儿毛及仿毛针织品
1　范围
本文件规定了婴幼儿毛及仿毛针织品的技术要求、检验规则、包装、标志、运输和贮存要求，描述了
相应的试验方法。
本文件适用于绵羊毛纯纺或混纺、非绵羊毛纤维纯纺或混纺的婴幼儿毛及仿毛针织品，其他动物
毛纤维制品参照执行。
2　规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
本文件。
GB/T 250　纺织品　色牢度试验　评定变色用灰色样卡
GB/T 1335.3　服装号型　儿童
GB/T 2910（所有部分）　纺织品　定量化学分析
GB/T 2912.1　纺织品　甲醛的测定　第1 部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）
GB/T 3920　纺织品　色牢度试验　耐摩擦色牢度
GB/T 3922　纺织品　色牢度试验　耐汗渍色牢度
GB/T 4802.3　纺织品　织物起毛起球性能的测定　第3 部分：起球箱法
GB/T 4841.3　染料染色标准深度色卡　2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB/T 4856　针棉织品包装
GB/T 5296.4　消费品使用说明　第4 部分：纺织品和服装
GB/T 5713　纺织品　色牢度试验　耐水色牢度
GB/T 7573　纺织品　水萃取液pH 值的测定
GB/T 12490—2014　纺织品　色牢度试验　耐家庭和商业洗涤色牢度
GB/T 14644　纺织品　燃烧性能　45°方向燃烧速率的测定
GB/T 16988　特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定
GB/T 17592　纺织品　禁用偶氮染料的测定
GB/T 17593（所有部分）　纺织品　重金属的测定
GB 18401　国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 18886　纺织品　色牢度试验　耐唾液色牢度
GB/T 20388　纺织品　邻苯二甲酸酯的测定　四氢呋喃法
GB/T 23322　纺织品　表面活性剂的测定　烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚
GB/T 23344　纺织品　4⁃氨基偶氮苯的测定
GB/T 24121　纺织制品　断针类残留物的检测方法
GB/T 29862　纺织品　纤维含量的标识
GB/T 30157　纺织品　总铅和总镉含量的测定
GB/T 31127—2014　纺织品　色牢度试验　拼接互染色牢度
1
GB/T 45041—2024
GB 31701　婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
GB/T 38015　纺织品　定量化学分析　氨纶与某些其他纤维的混合物
FZ/T 01026　纺织品　定量化学分析　多组分纤维混合物
FZ/T 01057（所有部分）　纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 01101　纺织品　纤维含量的测定　物理法
FZ/T 01112　纺织品　定量化学分析　蚕丝与羊毛或/和羊绒的混合物（甲酸/氯化锌法）
FZ/T 20011—2006　毛针织成衣扭斜角试验方法
FZ/T 20018　毛纺织品中二氯甲烷可溶性物质的测定
FZ/T 20031　毛针织品缝迹伸长率试验方法
FZ/T 20032　毛针织品领圈拉开试验方法
FZ/T 30003　麻棉混纺产品定量分析方法　显微投影法
FZ/T 70009　毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法
GSB 16⁃2922　粗梳毛针织品起球标准样照
GSB 16⁃2923　精梳毛针织品起球标准样照
3　术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
婴幼儿毛及仿毛针织品　wool and wool⁃like knitting goods for infants
年龄在 36 个月及以下的婴幼儿穿着或使用的毛及仿毛针织品。
注1： 包括开套衫、背心、裤子、裙子、拼接服装、袜子、小件服饰（手套、围巾、帽子）等。
注2： 一般适用于身高 100 cm 及以下婴幼儿穿着或使用的毛及仿毛针织品可作为婴幼儿毛及仿毛针织品。
4　技术要求
4.1　分等规定
4.1.1　婴幼儿毛及仿毛针织品的品等分为优等品、一等品、合格品。
4.1.2　婴幼儿毛及仿毛针织品的品等由内在质量和外观质量综合评定，并以其中最低一项定等。
4.1.3　内在质量按批评定，外观质量按件评定。
4.2　内在质量要求
4.2.1　内在质量要求见表1，动物毛含量30% 及以上的毛针织产品水洗尺寸变化率要求见表2。
表1　内在质量要求
纤维含量/%
甲醛含量/（mg/kg）
pH
异味
按GB/T 29862 执行
按GB 31701 执行
项目
要求
优等品一等品合格品
2
GB/T 45041—2024
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）
重金属/（mg/kg）
邻苯二甲酸酯/%
燃烧性能
附件
起球a/级
扭斜角b/（°）
二氯甲烷可溶性物质c/%
烷基酚（AP）和烷基酚聚
氧乙烯醚（APnEO）/（mg/
kg）
可萃取重金属d/（mg/kg）
染色牢度/级
铅（Pb）
镉（Cd）
邻苯二甲酸二（2 ⁃ 乙基）己酯
（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯
（DBP）和邻苯二甲酸丁基苄基
酯（BBP）
邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、
邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）
和邻苯二甲酸二辛酯（DNOP）
壬基酚（NP）+辛基酚（OP）
壬基酚（NP）+辛基酚（OP）
+壬基酚聚氧乙烯醚（NPnEO）
+辛基酚聚氧乙烯醚（OPnEO）
锑（Sb）
砷（As）
铅（Pb）
镉（Cd）
铬（Cr）
六价铬[Cr（Ⅵ）]
钴（Co）
铜（Cu）
镍（Ni）
汞（Hg）
耐唾液e
耐洗e
变色
沾色
变色
沾色
≥3⁃4
≤5
≤1.5
<10
<100
≤30.0
≤0.2
≤0.2
≤0.1
≤1.0
≤0.5
≤1.0
≤25.0
≤1.0
≤0.02
≥4
≥4
≥4
≥4
≥3
≤1.7
≥4
≥4
≥3⁃4
≥3⁃4
≥3
≤2.0
≥4
≥4
≥3
≥3
按GB 31701 执行
表1　内在质量要求 （续）
项目
要求
优等品一等品合格品
3
GB/T 45041—2024
水洗后外观质量
a 起球仅考核毛针织及仿毛针织面料；不考核重缩绒、镂空、长浮线、拉毛等特殊工艺产品；不考核袜子、小件服饰
类产品；
b 扭斜角仅考核平针产品。
c 二氯甲烷可溶性物质仅考核动物毛含量30% 及以上的面料，其中含聚酯纤维、丙纶、二醋酯纤维或三醋酯纤维
的产品不考核。
d 可萃取重金属仅考核纺织材料。
e 本色及漂白产品不考核耐唾液、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦色牢度。
f 按GB/T 4841.3 的规定，>1/12 标准深度为深色，≤1/12 标准深度为浅色。
g 拼接互染色牢度仅考核深浅色相拼产品。
耐汗渍e
（酸、碱）
耐水e
耐摩擦e,f
拼接互染g
变色
沾色
变色
沾色
干摩
湿摩
≥4
≥4
≥4
≥4
≥4
≥3⁃4
≥4
面料无破损、脱散；缝线无脱开；里料无外露；附件无明
显变色、变形，不允许破损、脱落、锈蚀。无其他严重影
响外观的变化
≥3⁃4
≥3⁃4
≥3⁃4
≥3⁃4
≥4
≥3（深色2⁃3）
≥3⁃4
≥3⁃4
≥3⁃4
≥3⁃4
≥4
≥3（深色 2⁃3）
染色牢度/级
表1　内在质量要求 （续）
项目
要求
优等品一等品合格品
表2　动物毛含量30% 及以上的产品水洗尺寸变化率要求
小心手洗类b
松弛尺寸
变化率a/%
毡化尺寸
变化率/%
总尺寸
变化率/%
长度
宽度
洗涤程序
长度
面积
洗涤程序
长度
宽度
面积
≥-10.0
-8.0~+5.0
1×4G
—
≥-8.0
1×4G
≥-5.0
≥-5.0
≥-8.0
—
—
1×4G
—
—
1×4G
≥-5.0
-5.0~+5.0
—
—
—
1×4G
≥—10.0
—
1×4N
—
—
—
—
—
1×4G
—
≥-8.0
1×4G
—
—
—
项目
要求
开衫、套衫、背心类
裤子、裙子、拼
接服装类
袜子类小件服饰类
4
GB/T 45041—2024
可机洗类
a 松弛尺寸变化率宽度方向仅考核平针产品。
b 小心手洗类中开衫、套衫、背心类的非重缩绒产品仅考核松弛和毡化尺寸变化率；重缩绒产品仅考核总尺寸变
化率。
松弛尺寸
变化率a/%
毡化尺寸
变化率/%
总尺寸
变化率/%
长度
宽度
洗涤程序
长度
面积
洗涤程序
长度
宽度
≥-10.0
-8.0~+5.0
1×4G
—
≥-8.0
2×4N
—
—
—
—
1×4G
—
—
3×4N
≥-5.0
-5.0~+5.0
—
—
1×4G
≥-10.0
—
5×4N
—
—
—
—
1×4G
—
≥-8.0
2×4N
—
—
表2　动物毛含量30%及以上的产品水洗尺寸变化率要求 (续)
项目
要求
开衫、套衫、背心类
裤子、裙子、拼
接服装类
袜子类小件服饰类
4.2.2　动物毛含量30% 以下的低含毛混纺产品及非动物毛纯纺或混纺的仿毛产品水洗尺寸变化率要
求为-5.0%~+5.0%，洗涤程序为1×4G。
4.2.3　婴幼儿毛及仿毛针织产品上不应残留金属针等锐利物。
4.2.4　婴幼儿毛及仿毛针织产品不宜进行阻燃处理、抗菌处理。如果进行阻燃处理、抗菌处理，应符合
相关标准。
4.3　外观质量要求
4.3.1　主要规格尺寸允许偏差
长度方向：±1.5 cm；宽度方向：±1.0 cm；对称性偏差：≤1.0 cm。
注1： 主要规格尺寸偏差指上衣的衣长、胸阔（1/2 胸围）、袖长；裤子的裤长、直裆、横裆；裙子的裙长、臀宽（1/2 臀
围）；围巾的宽、1/2 长等实际尺寸与设计尺寸或标注尺寸的差异。
注2： 对称性偏差指同件产品的对称性差异，如上衣的两边袖长，裤子的两边裤长的差异。
4.3.2　缝迹伸长率
平缝的缝迹伸长率应不小于10%；包缝的缝迹伸长率应不小于20%；链缝的缝迹伸长率应不小于
30%（包括手缝）。试验后不应出现缝线断裂或织物破裂的现象。
4.3.3　领圈拉开尺寸
领圈拉开尺寸应不小于26 cm。领圈拉开尺寸试验仅考核圆领和樽领套衫，试验后不应出现缝线
断裂或织物破裂的现象。
4.3.4　外观疵点
外观疵点按表3 评等，未列出的外观疵点可参照类似的疵点评等。外观疵点说明见附录A。
5
GB/T 45041—2024
表3　外观疵点要求
类别
原料疵点
编织疵点
裁缝整理疵点
注1： 疵点程度描述：
——不明显：指疵点比较模糊，检验人员能隐约看到，非专业人员不易发现者。
——明显：指疵点本身有比较明显的界限，能直接看到者。
注2： 次要部位指疵点所在部位对服用效果影响不大的部位，如上衣大身边缝和袖底缝左右各 1/6 处，裤子在裤
腰下裤长的 1/5 和内侧裤缝左右各 1/6 处。
a 纱线结头、露线头疵点不允许出现在外表面。
b 色差按 GB/T 250 评级，拼接面料之间不考核色差。
疵点名称
条干不匀
粗细节、松紧捻纱
厚薄档
色花
色档
纱线结头a
草屑、毛粒、毛片
毛针
单毛
花针、瘪针、三角针
针圈不匀
里纱露面、混色不匀
花纹错乱
漏针、脱散、破洞
露线头a
拷缝及绣缝不良
锁眼钉扣不良
修补痕
斑疵
色差b
染色不良
烫焦痕
要求
优等品
不应有
不应有
不应有
不应有
不应有
不应有
不应有
不应有
≤2 个
不应有
不应有
不应有
不应有
不应有
≤2 个
不应有
不应有
不应有
不应有
≥4⁃5 级
不应有
不应有
一等品
云斑不明显
不明显
不明显
不明显
不明显
≤2 个
不明显
不明显
≤3 个
不明显
不应有
不应有
不明显
不应有
≤3 个
不明显
不明显
不明显
不应有
≥4 级
不明显
不应有
合格品
云斑不明显
次要部位允许
不明显
不明显
不明显
≤4 个
不明显
次要部位允许
≤3 个
不明显
不明显
不明显
不明显
不应有
≤4 个
不明显
不明显
不明显
不明显
≥3⁃4 级
不明显
不应有
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GB/T 45041—2024
5　试验方法
5.1　内在质量检验
5.1.1　纤维含量
按GB/T 2910（所有部分）、GB/T 16988、GB/T 38015、FZ/T 01026、FZ/T 01057（所有部分）、
FZ/T 01101、FZ/T 01112、FZ/T 30003 等规定执行。
5.1.2　甲醛含量
按GB/T 2912.1 规定执行。
5.1.3　pH 值
按GB/T 7573 规定执行。
5.1.4　异味
按GB 18401 规定执行。
5.1.5　可分解致癌芳香胺染料
按 GB/T 17592 和 GB/T 23344 规定执行。一般先按GB/T 17592 检测，当检出苯胺和/或 1，
4⁃苯二胺时，再按GB/T 23344 检测。
5.1.6　重金属
按GB/T 30157 规定执行。
5.1.7　邻苯二甲酸酯
按GB/T 20388 规定执行。
5.1.8　燃烧性能
按GB/T 14644 规定执行。
5.1.9　附件
按GB 31701 规定执行。
5.1.10　起球
按GB/T 4802.3 规定执行，精梳产品翻动 14 400 r，对照 GSB 16⁃2923 精梳毛针织品起球标准样
照进行评级；半精梳及粗梳产品翻动 7 200 r，对照 GSB 16⁃2922 粗梳毛针织品起球标准样照进行评级。
5.1.11　扭斜角
按FZ/T 20011—2006 规定执行，洗涤程序为 1×7A。
5.1.12　二氯甲烷可溶性物质
按FZ/T 20018 规定执行。
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GB/T 45041—2024
5.1.13　烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚
按GB/T 23322 规定执行。
5.1.14　可萃取重金属
按GB/T 17593（所有部分）执行。
5.1.15　耐唾液色牢度
按GB/T 18886 规定执行。
5.1.16　耐洗色牢度
按GB/T 12490—2014 规定执行，其中含动物毛30% 及以上的小心手洗类产品执行 A1S 条件，
可机洗类产品执行 B2S 条件测试，含动物毛30% 以下的低含毛混纺产品及非动物毛纯纺或混纺的仿
毛产品执行 A1S 条件，均不加钢珠。
5.1.17　耐汗渍色牢度
按GB/T 3922 规定执行。
5.1.18　耐水色牢度
按GB/T 5713 规定执行。
5.1.19　耐摩擦色牢度
按GB/T 3920 规定执行。
5.1.20　拼接互染色牢度
按GB/T 31127—2014 中方法 A 规定执行，对于试样尺寸达不到（100±2）mm×（40±2）mm 要求
的面料，可按实际试样的最大尺寸剪取，再将两块试样沿短边缘合成组合试样。
5.1.21　水洗后外观质量
按5.1.22 及表2 的规定进行洗涤和干燥，在5.2 规定的外观检验条件下，结合表1 要求，与原样进
行对比并评定。由3 名检验人员进行评定，当3 名检验人员结果不同时，以2 名检验人员的相同评价
结果作为最终的结果。
5.1.22　水洗尺寸变化率
按FZ/T 70009 规定执行。
5.1.23　残留金属针
按GB/T 24121 规定执行，采用检测灵敏度（标准铁球测试卡）：1.0 mm。
5.2　外观质量检验
5.2.1　外观质量检验条件
5.2.1.1　一般采用灯光检验，照度不低于600 lx。如利用自然光源，应以天然北光为准。
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GB/T 45041—2024
5.2.1.2　检验时应将成品平摊在台面上，检验人员正视成品，目光与成品中心距离约为45 cm。
5.2.1.3　检验规格尺寸使用钢卷尺度量。
5.2.2　规格尺寸
成品主要部位规格尺寸测量方法按表4 和图1 规定。
表4　规格尺寸测量方法
类别
上衣类
裤类
裙类
围巾类
半裙
连衣裙
名称
衣长
胸阔
袖长
裤长
直裆
横裆
裙长
臀宽
裙长
胸阔
袖长
臀宽
1/2 长
宽
测量方法
肩最高处向下直量至下摆底边
腋下1.5 cm 处横量
平肩式由挂肩缝外端量至袖口边，插肩式由后领中间量至袖口边
后腰宽的1/4 处向下直量至裤口边
裤身相对折，从腰边口向下斜量至裆角处
裤身相对折，从裆角处横量
后腰宽的1/4 处向下直量至裙底边
裙腰下5 cm 处横量
肩最高处向下直量至裙底边
腋下1.5 cm 处横量
平肩式由挂肩缝外端量至袖口边，插肩式由后领中间量至袖口边
裙腰下5 cm 处横量
围巾长度方向对折取中直量（不包括穗长）
围巾取中横量
a）　上衣（平肩） b)　上衣（插肩）
图1　主要部位规格尺寸检验示意图
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GB/T 45041—2024
c）　裤子（正面） d)　裤子（侧面）
e）　半裙f）　连衣裙
g）　围巾
标引序号说明：
1 ——衣长；
2 ——胸阔；
3 ——袖长；
4 ——裤长；
5 ——1/4 腰宽；
6 ——直裆；
7 ——横裆；
8 ——裙长；
9 ——臀宽；
10——1/2 长；
11——宽。
图1　主要部位规格尺寸检验示意图（ 续）
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GB/T 45041—2024
5.2.3　缝迹伸长率
按FZ/T 20031 规定执行，负荷值为 33 N。
5.2.4　领圈拉开尺寸
按FZ/T 20032 规定执行，负荷值为 33 N。
6　检验规则
6.1　抽样
6.1.1　以同一原料、品种和品等的产品为一检验批。
6.1.2　内在质量和外观质量的样本应从检验批中随机抽取。
6.1.3　内在质量检验用的样本按批次抽取，其用量应满足各项试验需要。
6.1.4　染色牢度检验用的样本抽取应包括该批的全部色号。
6.1.5　外观质量检验抽样方案见表5，若样本量超过批量，则执行全检。
表5　外观质量检验抽样方案
批量N
2~8
9~15
16~25
26~50
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1 200
1 201~3 200
>3 200
样本量n
2
3
5
8
13
20
32
50
80
125
200
合格判定数Ac
0
0
0
0
1
1
2
3
5
7
10
不合格判定数Re
1
1
1
1
2
2
3
4
6
8
11
6.2　判定
6.2.1　内在质量的判定
按 4.2 对批样样本进行内在质量的检验，符合对应品等要求的，为内在质量合格，否则为不合格。
如果所有样本的内在质量合格，则该批产品内在质量合格，否则为该批产品内在质量不合格。其中染
色牢度按不同色号分别评定，当某一色号染色牢度不合格时，仅判定该色号的产品不合格。
6.2.2　外观质量的判定
按 4.3 对该批样样本进行外观质量的检验，符合对应品等要求的，为外观质量合格，否则为不合
格。如果所有样本的外观质量合格，或不合格样本数不超过表5 的合格判定数Ac，则该批产品外观质
11
GB/T 45041—2024
量合格；如果不合格样本数达到或超过表5 的不合格判定数Re，则该批产品外观质量不合格。
6.2.3　综合判定
按标注品等，内在质量和外观质量均合格，则该批产品合格；内在质量和外观质量有一项不合格，
则该批产品不合格。
6.3　复验
供需双方因批量检验结果发生争议时，可复验一次，复验检验规则按首次检验执行，以复验结果
为准。
7　包装、标志、运输和贮存
7.1　包装
7.1.1　婴幼儿毛及仿毛针织品的包装按 GB/T 4856 执行。
7.1.2　婴幼儿毛及仿毛针织品的包装中不应使用金属针等锐利物。
7.2　标志
7.2.1　每一单件婴幼儿毛及仿毛针织品的使用说明按 GB/T 5296.4 和GB 31701 规定执行，并在使用
说明上标注“不可干洗”。
7.2.2　对于缝制在可贴身穿着的婴幼儿服装上的耐久性标签，应置于不与皮肤直接接触的位置。
7.2.3　成衣以厘米表示主要规格尺寸。上衣标注胸围；裤子标注裤长；裙子标注臀围。或按 GB/T 1335.3
标注号型。
7.2.4　围巾类标注其外形几何尺寸，如长方形围巾、披肩标注长×宽（不包括穗长），三角围巾、披肩标
注底边长×高（不包括穗长），以厘米表示。
7.2.5　其他产品标注主要部位规格，或参考相关的产品标准规定标注规格尺寸。
7.3　运输和贮存
7.3.1　产品运输时，宜防潮、防破损、防污染。
7.3.2　产品宜存放在阴凉、通风、干燥、洁净的仓库内，并注意防蛀。
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GB/T 45041—2024
附　录　A
（资料性）
外观疵点说明
A.1　条干不匀：因纱线条干短片段粗细不匀，致使成品呈现深浅不一的云斑。
A.2　粗细节：纱线粗细不匀，在成品上形成针圈大而凸出的横条为粗节，形成针圈小而凹进的横条为
细节。
A.3　厚薄档：纱线条干长片段不匀，粗细差异过大，使成品出现明显的厚薄片段。
A.4　色花：因原料染色时吸色不匀，使成品上呈现颜色深浅不一的差异。
A.5　色档：在衣片上，由于颜色深浅不一，形成界限者。
A.6　草屑、毛粒、毛片：纱线上附有草屑、毛粒、毛片等杂质，影响产品外观者。
A.7　毛针：因针舌或针舌轴等损坏或有毛刺，在编织过程使部分线圈起毛。
A.8　单毛：编织中，一个线圈内部分纱线（少于 1/2）脱钩者。
A.9　花针：因设备原因，成品上出现较大而稍凸出的线圈。
三角针（蝴蝶针）：在一个针眼内，两个针圈重叠，在成品上形成三角形的小孔。
瘪针：成品上花纹不突出，如胖花不胖、鱼鳞不起等。
A.10　针圈不匀：因编织不良使成品出现针圈大小和松紧不一的针圈横档、紧针、稀路或密路状等。
A.11　里纱露面：交织品种，里纱露出反映在面上者。
混色不匀：不同颜色纤维混合不匀。
A.12　花纹错乱：板花、拔花、提花等花型错误或花位不正。
A.13　漏针（掉套）、脱散：编织过程中针圈没有套上，形成小洞，或多针脱散成较大的洞。
破洞：编织过程中由于接头松开或纱线断开而形成的小洞。
A.14　露线头：在编织、套口、手缝、修补等工序中产生的露于产品表面的纱线线头，长度超过 1 cm 者。
A.15　拷缝及绣缝不良：针迹过稀、缝线松紧不一、漏缝、开缝针洞等，绣花走样、花位歪斜、颜色和花距
不对等。
A.16　锁眼钉扣不良：扣眼间距不一，明显歪斜，针迹不齐或扣眼开错；扣位与扣眼不符，缝结不牢等。
A.17　修补痕：织物经修补后留下的痕迹。
A.18　斑疵：织物表面局部沾有污渍，包括锈斑、水渍、油污渍等。
A.19　色差：成品表面色泽有差异。
A.20　染色不良：成衫染色造成的染色不匀、染色斑点、接缝处染料渗透不良等。
A.21　烫焦痕：成品熨烫定型不当，使纤维损伤致变质、发黄、焦化者。