GB/T 44872—2024
纺织产品洗后外观通用技术要求
General technical requirements for appearance of textile products after cleansing
2024-11-28 发布2025-06-01 实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发 布
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国纺织工业联合会提出并归口。
本文件起草单位：纺织工业科学技术发展中心、利郎（中国）有限公司、安莉芳(中国) 服装有限公
司、中纺标检验认证股份有限公司、宁波博洋家居科技有限公司、绍兴金牡印染有限公司、天纺标检测
认证股份有限公司、上海纺织集团检测标准有限公司、必维申美商品检测（上海）有限公司、滨州亚光
家纺有限公司、罗莱生活科技股份有限公司、海澜之家品牌管理有限公司、联勤保障部队军需能源质量
监督总站济南质量监督站、深圳市英柏检测技术有限公司、山东金号家纺集团有限公司。
本文件主要起草人：王国建、吕静、孙锡敏、章辉、高铭、张富勇、徐路、杨秀月、赵娟芝、
曹海辉、陈国仲、马丽娜、陆敬京、居红宇、惠杰、王敏君、李静、刘雁雁、陈铁锋、王强、孔蕾。
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Ⅰ
纺织产品洗后外观通用技术要求
1 范围
本文件规定了纺织产品经洗涤干燥处理后外观质量的通用技术要求。
本文件适用于织物及其制品。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T 4802.4—2020 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第4 部分：随机翻滚法
GB/T 8629—2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 19980 纺织品 经家庭洗涤和干燥后服装及其他纺织最终产品外观的评价方法
GB/T 19981.2 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2 部分：使用四氯乙烯干洗和整
烫时性能试验的程序
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 要求
产品按照6.1 规定的程序进行水洗和（或）干洗后，其外观应符合表1 的要求。
表1 纺织产品洗后外观要求
序号项目要求
1
织物
变色a/级 ≥ 4
2 互染沾色b /级 ≥ 4
3 起毛、起球或毡化/级 ≥ 4
4 外观平整度c/级 ≥ 3.5
5 破损、抽纱不准许
6 斑渍、水渍允许轻微
7 局部泛白允许轻微
8 印花砂眼允许轻微
9 掉毛、粘毛允许轻微
10 边缘松弛、波浪边不准许
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1
表1 纺织产品洗后外观要求（续）
序 号项目要求
11
织物
涂层、印花、复合、粘合及压
胶部位
开裂、分层、发硬、发粘不准许
12
脱开、起翘、局部起拱、溢胶、
折痕、起泡、脱落
允许轻微
13 亮粉脱落允许轻微
14 缝口脱散、缝线断裂；绣花线脱散或断裂不准许
15 绣花、缝线部位不平服d 允许轻微
16
缝制部位
接缝外观平整度c/级 ≥ 3
17 褶裥外观c/级 ≥ 3
18 里料外露不准许
19
附件
涂层或镀层脱落允许轻微
20 变色、沾色允许轻微
21 破损、断裂、锈蚀、变形、脱落不准许
22 标签散边、字迹脱落、图案脱落不准许
23 挂饰、流苏粘毛允许轻微
24 拉链带起皱、不平服允许轻微
25 拉链啮合不顺畅不准许
26 与织物连接部位缝线明显松动不准许
27
填充物
缩团e 允许轻微
28 钻绒、钻毛e 允许轻微
29 板结、厚薄明显不匀、破损允许轻微
30 其他明显影响外观的变化不准许
注：轻微是指直观上不明显，目测距离60 cm观察时，仔细辨认才看出的外观变化。
a 丝绸产品可降半级。
b 非均匀沾色可降半级。
c 考核免烫产品。
d 绣花部位不平服仅考核服装产品。
e 羽绒制品不考核。
5 取样
制品直接取样，织物取全幅宽×1 m。选取4 件（块）产品，1 件（块）作为对照样，其余3 件
（块）作为洗涤测试样。洗涤试验前应对样品进行详细外观检查，保证4 件（块）试样外观无差异。
6 试验方法
6.1 洗涤干燥程序
6.1.1 水洗程序
根据产品使用说明中明示的洗涤、干燥方法，选取GB/T 8629—2017 中A 型洗衣机对应的程序，
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2
洗涤干燥1 次。洗涤剂为GB/T 8629—2017 中规定的标准洗涤剂3。
如需要进行多次洗涤，由相关方协商洗涤循环次数。
注：产品洗涤后若长时间放置于洗衣机内可能会产生压痕，影响外观结果，洗涤后及时取出并抚平。
6.1.2 干洗程序
根据产品使用说明中明示的洗涤、干燥方法，选取GB/T 19981.2 中对应的程序，洗涤干燥1 次。
如需要进行多次洗涤，由相关方协商洗涤循环次数。
注：产品洗涤后若长时间放置于洗衣机内可能会产生压痕，影响外观结果，洗涤后及时取出并抚平。
6.2 洗后外观
6.2.1 通则
外观质量的检测在自然北昼光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于 600 lx，且照度均匀，检验
人员眼部距产品约 60 cm，被测部位应纱向一致，检验人员以目光、手感进行检验。进行外观检测时，
将洗后试样及对照样正面朝外悬挂在观测板或平铺在平滑的台面上，3 名观测者依次进行独立观测并记
录外观变化,或在规定条件下与样照进行目测比较。
其中起毛、起球、毡化、外观平整度、接缝外观平整度和褶裥外观检测条件按GB/T 19980 的规定
执行。
6.2.2 变色
按GB/T 250 评定变色级数。以3 名观测者结果的平均值作为结果，如果平均值不是整数，修约至
最近的半级。
6.2.3 互染沾色
对于非单一颜色的产品，试样经6.1 条件洗涤后，将对照样与洗后试样按同一方向并列置于同一平
面，按GB/T 251 评定产品各颜色部位的沾色等级。以3 名观测者结果的平均值作为结果，如果平均值
不是整数，修约至最近的半级。测试部位包括印花、贴花、绣花部位。
6.2.4 起毛、起球、毡化
起毛、起球、毡化等级分别按GB/T 4802.4—2020 中第10 章评级方法进行，以3 名观测者结果的
平均值作为结果，如果平均值不是整数，修约至最近的半级。以最严重部位的级数作为结果。
6.2.5 外观平整度
按GB/T 19980 的评价方法进行。
6.2.6 接缝外观平整度
按GB/T 19980 的评价方法进行。
6.2.7 褶裥外观
按GB/T 19980 的评价方法进行。
6.2.8 附件涂层、镀层脱落外观
对于钮扣、拉链、铆钉等硬质附件的涂层、镀层外观，采用目测的方式按表2 的状态描述进行，附
录A 给出了部分产品洗后外观示例。当3 名观测者的结果不同时，以2 个相同结果作为最终结果。
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3
表2 附件涂层/镀层脱落外观描述
状态描述评价结果
表面无变化无变化
涂层或镀层仔细辨认有轻微脱落，即零星分布在附件部分表面轻微
涂层或镀层中度或严重脱落，即不同大小和密度的脱落部位分布在附件的局部或整个表面明显
6.2.9 其他
对于表1 中提及的其他项目，均采用目测、触摸或拉合的方式与对照样进行比对，查看试样是否出
现发硬、发粘、粘毛等明显变化，拉链是否存在啮合不顺畅、链带起拱不平服等现象，对于洗后链带外
观平整度及印花亮粉脱落程度也可同时参考A.3 和A.4 进行。当3 名观测者的结果不同时，以2 个相同
结果作为最终结果。
7 结果
对照表1 要求，如果全部符合表1 相应要求，则该产品洗后外观质量符合本文件，否则为不符合。
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4
附 录 A
（资料性）
产品洗后外观变化程度示例
A.1 图A.1 为洗后钮扣涂层外观变化程度示例。
a） 钮扣涂层无变化 b） 钮扣涂层轻微脱落 c） 钮扣涂层明显脱落
图A.1 洗后钮扣涂层外观变化程度示例
A.2 图A.2 和图A.3 分别为洗后拉链镀层正面和立面外观变化程度示例。
a） 拉链镀层无变化 b） 拉链镀层轻微脱落 c） 拉链镀层明显脱落
图A.2 洗后拉链镀层外观变化程度示例（正面）
a） 拉链镀层无变化 b） 拉链镀层轻微脱落 c） 拉链镀层明显脱落
图A.3 洗后拉链镀层外观变化程度示例（立面）
A.3 图A.4 给出了洗后拉链链带外观平整度变化程度示例。
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5
a） 链带外观平整度无变化 b） 链带外观轻微起拱、不平服 c） 链带外观明显起拱、不平服
图A.4 洗后拉链链带外观平整度变化程度示例
A.4 图A.5 给出了洗后印花亮粉脱落程度示例。
a） 亮粉印花无变化 b） 亮粉轻微脱落 c） 亮粉明显脱落
图A.5 洗后印花亮粉脱落程度示例
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