GB/T 18376.2-2024 硬质合金牌号 第2部分：凿岩及工程用硬质合金牌号

硬质合金牌号
第2 部分：凿岩及工程用硬质合金牌号
Grades of cemented carbide—
Part 2：Grades of cemented carbide for rock drilling and engineering
ICS 77.160
CCS H 70
中华人民共和国国家标准
GB/T 18376.2—2024
代替 GB/T 18376.2—2014
2024-11-28 发布2025-06-01 实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发 布

目　　次
前言 ····································································································· Ⅲ
引言 ····································································································· Ⅳ
1 范围 ·································································································· 1
2 规范性引用文件 ······················································································ 1
3 术语和定义 ··························································································· 1
4 牌号表示规则及分类代号 ············································································ 1
4.1 牌号表示规则 ···················································································· 1
4.2 分类代号 ························································································· 1
5 技术要求 ······························································································ 2
5.1 化学成分、物理与力学性能 ····································································· 2
5.2 金相组织结构 ···················································································· 3
5.3 相同牌号硬质合金物理与力学性能的极差 ······················································ 3
6 试验方法与检验规则 ················································································· 4
7 硬质合金牌号材质的典型值 ·········································································· 4
GB/T 18376.2—2024
Ⅰ

前　　言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件是GB/T 18376《硬质合金牌号》的第2 部分。GB/T 18376 已经发布了以下部分：
—第1部分：切削工具用硬质合金牌号；
—第2部分：凿岩及工程用硬质合金牌号；
—第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号。
本文件代替GB/T 18376.2—2014《硬质合金牌号　第2 部分：地质、矿山工具用硬质合金牌
号》，与GB/T 18376.2—2014 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a） 更改了凿岩及工程用硬质合金牌号的分类（见4.2，2014年版的2.2）；
b） 增加了密度要求（见5.1）；
c） 更改了力学性能要求（见5.1，2014年版的2.3）；
d） 更改了金相组织结构要求（见5.2，2014年版的2.4）；
e） 增加了相同牌号硬质合金物理与力学性能的极差要求（见5.3）；
f） 增加了试验方法与检验规则（见第6章）；
g） 增加了凿岩及工程用硬质合金牌号材质的典型值（见第7章）；
h） 删除了作业条件推荐（见2014年版的第3章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国有色金属工业协会提出。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）归口。
本文件起草单位：株洲硬质合金集团有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、自贡硬质合金有限责
任公司、株洲肯特硬质合金股份有限公司、浙江德威硬质合金制造有限公司、昆山长鹰硬质材料科技股
份有限公司。
本文件主要起草人：姚兴旺、龚斌、饶承毅、赵声志、刘铁梅、谢海唯、张小宝、杨胜、朱荣华、
李颖、吴建国、陈敏、谢俊杰、黄启君、陈立星。
本文件于2001 年首次发布，2014 年第一次修订，本次为第二次修订。
GB/T 18376.2—2024
Ⅲ
引　　言
硬质合金是以难熔金属硬质化合物（硬质相或陶瓷相）为基础，以金属为黏结剂（金属相），用粉
末冶金方法制造的高硬度、高耐磨性材料，也称金属陶瓷材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀、较低的热膨胀系数等一系列优良性
能，特别是高硬度和耐磨性，即使在500 ℃ 的温度下也基本保持不变，在1 000 ℃ 时仍有很高的硬度。
由于上述特点，硬质合金俗称为“工业的牙齿”，广泛用作切削工具、冲击工具、耐磨耐蚀零部件等，
在切削加工、地质勘探、矿山开采、石油钻井、模具制造等方面发挥着重要作用。GB/T 18376《硬质
合金牌号》旨在建立一套完整的硬质合金牌号标准，由三个部分构成：
—第1部分：切削工具用硬质合金牌号；
—第2部分：凿岩及工程用硬质合金牌号；
—第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号。
凿岩及工程用硬质合金是硬质合金产品的一个重要应用领域，由于市场需求量大，其质量水平尤其
为市场所关注，因其特殊的工作特点，要求产品具有较高的抗冲击韧性和强度。随着我国硬质合金制造
技术的发展，质量控制水平不断提高，产品应用领域不断拓展，有必要修订完善GB/T 18376.2，引导硬
质合金行业规范和高质量发展。
GB/T 18376.2—2024
Ⅳ
硬质合金牌号
第2 部分：凿岩及工程用硬质合金牌号
1　范围
本文件规定了凿岩及工程用硬质合金牌号的表示规则及分类代号、技术要求、试验方法与检验规
则、材质的典型值。
本文件适用于凿岩及工程应用领域用硬质合金牌号。
2　规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T 3851—2015　硬质合金　横向断裂强度测定方法
GB/T 5242　硬质合金制品检验规则与试验方法
3　术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4　牌号表示规则及分类代号
4.1　牌号表示规则
凿岩及工程用硬质合金牌号由特征代号G、分类代号（见表1）、分组号（见表2，用05、10、
20…两位数字组表示，必要时，可在两个分组号之间插入一个中间补充组号，用15、25、35…表
示）、细分代号（需要时使用，字符不超过3 位，第一位为大写的英文字母，后面可跟阿拉伯数字
1～99）组成，示例如下。
示例1：
分类为凿岩钎钻片用硬质合金、分组为10 的硬质合金牌号，标记为：GA10。
示例2：
分类为凿岩钎钻片用硬质合金、分组为10 的硬质合金牌号，化学成分与GA10 有区别时，标记为：GA10A。
4.2　分类代号
凿岩及工程用硬质合金牌号分类代号见表1。
表1　分类代号
凿岩及工程用硬质合金牌号分类分类代号
凿岩钎钻片用硬质合金A
截煤齿用硬质合金C
矿山钻头用硬质合金D
GB/T 18376.2—2024
1
表1　分类代号（续）
凿岩及工程用硬质合金牌号分类分类代号
复合片基体用硬质合金E
铲雪片用硬质合金F
盾构合金片用硬质合金G
路面铣刨齿用硬质合金S
旋挖齿用硬质合金W
油田钻头用硬质合金Y
其他类Z
5　技术要求
5.1　化学成分、物理与力学性能
凿岩及工程用硬质合金牌号的化学成分、物理与力学性能应符合表2 的规定。
表2　化学成分及物理与力学性能
硬质合金牌号
化学成分
（质量分数）
%
物理与力学性能
特征
代号
分类
代号
分
组
号
Co 其他WC
密度
g/cm3
洛氏硬度
HRA
不小于
维氏硬度
HV30
不小于
横向断裂强度a
MPa
不小于
WC 晶
粒尺寸
小于
2.4 μm
WC 晶
粒尺寸
不小于
2.4 μm
WC 晶
粒尺寸
小于
2.4 μm
WC 晶
粒尺寸
不小于
2.4 μm
WC 晶粒
尺寸
小于
2.4 μm
WC 晶粒
尺寸不
小于
2.4 μm
G
见
表1
05 3～6 ＜1 余量
14.80～
15.30
88.5 86.5 1 250 1 070 1 800 1 700
10 5～9 ＜1 余量
14.50～
15.00
87.5 85.5 1 150 940 1 900 1 800
20 6～11 ＜1 余量
14.30～
14.90
87.0 85.0 1 140 890 2 000 1 900
30 8～12 ＜1 余量
14.20～
14.70
86.5 84.5 1 080 850 2 100 2 000
40 10～15 ＜1 余量
14.00～
14.60
86.0 84.0 1 050 820 2 200 2 100
50 12～17 ＜1 余量
13.70～
14.30
85.5 83.0 1 000 760 2 300 2 200
60 15～25 ＜1 余量
13.10～
14.10
84.0 82.0 820 720 2 400 2 300
GB/T 18376.2—2024
2
表2　化学成分及物理与力学性能（续）
硬质合金牌号
化学成分
（质量分数）
%
物理与力学性能
特征
代号
分类
代号
分
组
号
Co 其他WC
密度
g/cm3
洛氏硬度
HRA
不小于
维氏硬度
HV30
不小于
横向断裂强度a
MPa
不小于
WC 晶
粒尺寸
小于
2.4 μm
WC 晶
粒尺寸
不小于
2.4 μm
WC 晶
粒尺寸
小于
2.4 μm
WC 晶
粒尺寸
不小于
2.4 μm
WC 晶粒
尺寸
小于
2.4 μm
WC 晶粒
尺寸不
小于
2.4 μm
注1：洛氏硬度和维氏硬度中任选一项。
注2：其他指除Co、WC之外的其余化学成分之和。
a 横向断裂强度应采用GB/T 3851—2015中的B试样检测结果。
5.2　金相组织结构
凿岩及工程用硬质合金的孔隙度、非化合碳及宏观孔洞应符合表3 的规定。
表3　孔隙度、非化合碳及宏观孔洞
等级
孔隙度
不大于
非化合碳
不大于
η相
宏观孔洞
个
工作面非工作面
＞25 μm～
75 μm
＞75 μm～
125 μm
＞125 μm～
175 μm
＞175 μm
普通级A04B02 C00 C02 E00 ≤4 ≤1 ≤1 0
较高级A02B00 C00 C00 E00 ≤2 ≤1 0 0
高级A02B00 C00 C00 E00 0 0 0 0
注1：采用光学显微镜（100X）检查试样全视场。
注2：宏观孔洞测量范围为2 cm2内。判定时，允许以等个数的小孔洞替代其后的大孔洞。
5.3　相同牌号硬质合金物理与力学性能的极差
相同牌号凿岩及工程用硬质合金（不含凿岩钎钻片用硬质合金、铲雪片用硬质合金和其他类）的密
度、洛氏硬度、矫顽磁力和饱和磁化强度的普通级、较高级和高级的极差应符合表4 的规定。
表4　相同牌号硬质合金物理与力学性能的极差
硬质合金
类别
密度极差
g/cm3
不大于
洛氏硬度极差
HRA
不大于
矫顽磁力极差
kA/m
不大于
饱和磁化强度极差
Ms%
不大于
普通级较高级高级普通级较高级高级普通级较高级高级普通级较高级高级
矿山钻头用
硬质合金
0.20 0.10 0.06 2.0 1.0 0.6 — 1.5 1.0 — 10.0 6.0
GB/T 18376.2—2024
3
表4　相同牌号硬质合金物理与力学性能的极差（续）
硬质合金
类别
密度极差
g/cm3
不大于
洛氏硬度极差
HRA
不大于
矫顽磁力极差
kA/m
不大于
饱和磁化强度极差
Ms%
不大于
普通级较高级高级普通级较高级高级普通级较高级高级普通级较高级高级
复合片基体
用硬质合金
0.20 0.10 0.06 2.0 1.0 0.6 —
2.5 1.5
—
12.0
8.0
截煤齿、盾
构合金片、
路面铣刨
齿、旋挖齿
用硬质合金
1.2 0.8 15.0
油田钻头用
硬质合金
1.6 1.2 12.0
6　试验方法与检验规则
6.1　矿山、油田钻头用硬质合金及齿类硬质合金金相检测部位应包括磨削头部和柱身结合部位，且磨
削深度不应少于1 mm。
6.2　凿岩及工程用硬质合金的试验方法与检验规则按GB/T 5242 的规定进行或供需双方协商确定。
7　硬质合金牌号材质的典型值
凿岩及工程用硬质合金牌号材质的典型值见表5。
表5　硬质合金牌号材质的典型值
硬质合金类别
Co含量
典型值
%
WC晶粒尺寸
典型值
μm
物理与力学性能典型值
密度
g/cm3
洛氏
硬度
HRA
矫顽
磁力
kA/m
饱和磁化强度
Ms%
矿山钻头用硬质合金6.0 1.6 14.93 90.5 12.0 94.0
复合片基体用硬质合金13.0 2.4 14.22 86.7 6.3 92.0
旋挖齿、截煤齿、路面铣刨齿、盾构合金片用
硬质合金
10.0 4.0 14.50 85.8 4.0 94.0
油田钻头用硬质合金16.0 3.2 13.90 84.0 3.5 93.0
—
GB/T 18376.2—2024