GB/T 13523-2024 铜红釉瓷器

ICS 81.060.20
CCS Y 24
中华人民共和国国家标准
GB/T 13523—2024
代替 GB/T 13523—1992
铜 红 釉 瓷 器
Copper red glaze porcelain
2024-11-28 发布2025-06-01 实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发 布

目　　次
前言 ····································································································· Ⅲ
1 范围 ·································································································· 1
2 规范性引用文件 ······················································································ 1
3 术语和定义 ··························································································· 1
4 产品分类 ······························································································ 2
5 技术要求 ······························································································ 3
6 试验方法 ······························································································ 8
6.1 吸水率测定 ······················································································ 8
6.2 变形测定 ························································································· 8
6.3 尺寸误差测定 ···················································································· 8
7 检验规则 ······························································································ 9
7.1 检验分类 ························································································· 9
7.2 出厂检验 ························································································· 9
7.3 型式检验 ························································································ 10
8 包装、标志、运输、贮存 ··········································································· 10
GB/T 13523—2024
Ⅰ

前　　言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。本文件规定了质量相关技术要求，食品安全相关要求见有关法律法规、政策和食品安全标准等
文件。
本文件代替GB/T 13523—1992《铜红釉瓷器》，与GB/T 13523—1992 相比，除结构调整和编辑
性改动外，主要技术变化如下：
—更改了产品分类（见第4章，1992年版的第4章）；
—更改了产品外观质量的技术要求（见5.8，1992年版的5.8）；
—更改了产品检验规则（见第7章，1992年版的第7章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC 405）归口。
本文件起草单位：江苏高淳陶瓷股份有限公司、广东健诚高科玻璃制品股份有限公司、厦门敦海艺
品有限公司、中国轻工业陶瓷研究所、福建省佳美集团公司、景德镇陶瓷大学、江西省陶瓷检测中心。
本文件主要起草人：孔德双、蔡键烯、苏逸胜、汪启轩、黄诗福、郭玉川、陈本兴。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
—1992年首次发布为GB/T 13523—1992；
—本次为第一次修订。
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Ⅲ

铜 红 釉 瓷 器
1　范围
本文件规定了铜红釉瓷器的产品分类、技术要求、检验规则，描述了相应的试验方法。
本文件适用于以铜为主要发色元素，主色调或底色为红色的色釉器皿瓷器的生产、使用、检验和
销售。
2　规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T 2828.1—2012　计数抽样检验程序　第1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 2829—2002　周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T 3299　日用陶瓷器吸水率测定方法
GB/T 3300　日用陶瓷器变形检验方法
GB/T 3301　日用陶瓷器规格误差和缺陷尺寸的测定方法
GB/T 3302　日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则
GB/T 3303　日用陶瓷器缺陷术语
GB/T 5000　日用陶瓷名词术语
3　术语和定义
GB/T 5000、GB/T 3303 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钧红　chun glaze red
有脱口、釉面开片细密、滋润、光亮，呈均匀深红色的釉。
3.2
郎窑红　lang yao red
有脱口、釉面开片较粗、呈鲜艳的红色且由上而下逐渐加深的釉。
注：又称宝石红、牛血红。
3.3
三阳开泰　san yang kai tai
由郎窑红和黑釉组成的装饰，装饰手法为瓷器周围均匀排列三块郎窑红，器皿口部为由浅而深的郎
窑红，其他部位为黑色。红、黑交界处自然形成黄、青、绿的过渡色。
3.4
窑变花釉　fancy glaze of furnace transmutation
红色底上呈现出斑驳陆离、五彩缤纷花纹的釉。
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1
3.5
祭红　sacrificial red
釉面有脂感，不流釉、不脱口、不开片，呈均匀的红色的釉。
注：又称积红、霁红。
3.6
美人醉　beauty’s flush
釉面细嫩，不流釉、不脱口、不开片，呈浓淡相间的浅红色，有时出现疏密不等的苔绿色点的釉。
注：又称豇豆红、桃花片。
3.7
釉里红　underglaze red
釉下呈红色偶间绿斑装饰纹样的釉。
3.8
青花釉里红　blue-and-white with copper red colors
兼有釉里红和青花的综合装饰。
注：又称青花夹紫。
3.9
隐藏面　hidden surface
非显见面中目测不到的部位。
3.10
脱口　colored-glaze lose of mouth portion
产品口部因釉下流出现的无颜色现象。
3.11
开片　crazing
釉面上呈现的网状碎纹。
3.12
特种工艺铜红釉瓷　special technical colored glaze porcelain
采用雕刻、堆花、盘龙、镂空等综合装饰工艺的铜红釉瓷。
3.13
黑影阴花　gloom of colored glaze
产品釉面局部颜色阴暗。
3.14
丝头　abnormal thready colours
釉面呈现不均匀的线状异色现象。
4　产品分类
4.1　按产品的形状分为瓶筒类、缸类、坛类、盘类及其他器物类。
4.2　按产品的尺寸分为小型、中型、大型、特型，其规格范围见表1。
4.3　按产品的脱口不同，分为A 类和B 类。
A 类：包括钧红、郎窑红、三阳开泰、窑变花釉等。
B 类：包括祭红、美人醉、釉里红、青花釉里红等。
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2
表 1　产品尺寸规格范围表
单位为毫米
类别
型式
小型中型大型特型
瓶筒类50～＜170 170～＜320 320～＜520 520～＜695
缸类（花钵、凉趸） 40～＜140 140～＜270 270～＜380 380～＜520
坛类50～＜170 170～＜280 280～＜440 440～＜560
盘类125～＜200 200～＜270 270～＜350 350～＜420
其他器物类60～＜140 140～＜300 300～＜400 400～＜480
5　技术要求
5.1　吸水率应不大于0.5%。
5.2　釉面光润（无光釉除外），颜色纯正。
5.3　产品放在平面上平整稳定。
5.4　成套产品的釉色、画面色泽应基本一致，规格应相称。
5.5　底款字迹与图案应清晰、端正。
5.6　特型产品尺寸误差应在-0.5%～1.0% 内，大型产品的尺寸误差应在-0.8%～1.2% 内，中型产品
的尺寸误差应在-1.0%～1.5% 内，小型产品的尺寸误差应在-1.0%～2.0% 内。
5.7　产品不应有磕碰、裂穿、渗漏缺陷。
5.8　产品各等级的外观缺陷应符合表2 规定，且同时应符合下列规定：
a） 优等品每件产品不超过2种缺陷；
b） 一等品每件产品不超过4种缺陷；
c） 合格品每件产品不超过6种缺陷。
表 2　缺陷表
序号缺陷名称量和单位产品规格优等品一等品合格品
1 变形
口径
mm
小型不大于1.0 不大于2.5 不大于4.0
中型不大于1.5 不大于3.0 不大于5.0
大型不大于2.5 不大于4.0 不大于6.0
特型不大于口径的1.5% 不大于口径的2.0%
不大于口径的
3.0%
2 裂纹 a
长度
mm
小型
不允许
显见面不允许，非显见
面阴裂不大于3.0
阴裂不大于6.0
中型
显见面不允许，非显见
面阴裂不大于4.0
阴裂不大于8.0
大型
显见面不允许，非显见
面阴裂不大于5.0
阴裂不大于10.0
特型
显见面不允许，非显见
面阴裂不大于6.0
阴裂不大于12.0
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3
表 2　缺陷表（续）
序号缺陷名称量和单位产品规格优等品一等品合格品
3 斑点b
直径
mm
小型不大于1.0限2个不大于1.5，限3个不大于3.0，限3个
中型不大于1.0限3个不大于1.5，限4个不大于3.0，限4个
大型不大于1.5限4个不大于2.0，限5个不大于4.0，限5个
特型不大于2.0限5个不大于2.5，限6个不大于5.0，限6个
4
水泡边、
刺边c
直径与
长度
mm
小型不允许
直径不大于1.0，长度
不大于8.0
直径不大于1.0，
长度不大于20.0
中型
直径不大于0.5，长度
不大于4.0
直径不大于1.0，长度
不大于12.0
直径不大于1.0，
长度不大于30.0
大型
直径不大于1.0，长度
不大于4.0
直径不大于1.0，长度
不大于16.0
直径不大于1.5，
长度不大于45.0
特型
直径不大于1.0，长度
不大于6.0
直径不大于1.0，长度
不大于20.0
直径不大于1.0，
长度不大于60.0
5 熔洞
直径与
高度
mm
小型
不允许
显见面不允许，非显见
面不大于1.0，限1个
不大于2.0，限2个
中型
显见面不允许，非显见
面不大于1.5，限1个
不大于3.0，限2个
大型
显见面不允许，非显见
面不大于2.0，限1个
不大于3.0，限3个
特型
显见面不允许，非显见
面不大于2.0，限2个
不大于3.0，限4个
6 石膏脏
直径
mm
小型
不允许
显见面不允许，非显见
面不大于1.5，限1个
不大于2.5，限2个
中型
显见面不允许，非显见
面不大于2.0，限1个
不大于3.0，限2个
大型
显见面不允许，非显见
面不大于2.5，限1个
不大于3.5，限2个
特型
显见面不允许，非显见
面不大于3.0，限2个
不大于4.0，限3个
7
疙瘩坯泡
泥渣d
直径
mm
小型不大于1.0限2个不大于2.0，限2个不大于3.0，限4个
中型不大于2.0限2个不大于3.0，限3个不大于5.0，限5个
大型不大于3.0限3个不大于4.0，限4个不大于7.0，限6个
特型不大于4.0限4个不大于5.0，限5个不大于9.0，限8个
8 釉泡e
直径
mm
小型
不允许
不大于0.5，限2个不大于1.0，限3个
中型不大于0.5，限3个不大于1.5，限4个
大型不大于0.5，限4个不大于2.0，限5个
特型不大于0.5，限5个不大于2.0，限6个
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4
表 2　缺陷表（续）
序号缺陷名称量和单位产品规格优等品一等品合格品
9 毛孔
直径
mm
小型
不允许
不大于0.5，限2个不大于1.0，限4个
中型不大于0.5，限3个不大于1.0，限6个
大型
显见面不允许，非显
见面不大于0.5限2个
不大于0.5，限5个不大于1.0，限8个
特型
显见面不允许，非显
见面不大于0.5限3个
不大于0.5，限7个不大于1.0，限10个
10 落渣f 直径
mm
小型
不允许
显见面不允许，非显
见面不大于0.5，限
2个
显见面不大于1.0，限
2个；非显见面不大于
1.5，限3个
中型
大型显见面不大于0.5，限
2个；非显见面不大于
1.0，限2个
显见面不大于1.5，限
2个；非显见面不大于
2.0，限3个
特型
11 缺泥g
面积
mm2
小型
显见面不允许，非显
见面不大于10.0
不大于15.0（其中口
沿不大于2.0）
不大于40.0（其中口
沿不大于5.0）
中型
显见面不允许，非显
见面不大于15.0
不大于20.0（其中口
沿不大于2.0）
不大于60.0（其中口
沿不大于5.0）
大型
显见面不允许，非显
见面不大于20.0
不大于25.0（其中口
沿不大于3.0）
不大于80.0（其中口
沿不大于7.0）
特型
显见面不允许，非显
见面不大于25.0
不大于30.0（其中口
沿不大于3.0）
不大于100.0（其中口
沿不大于7.0）
12 粘疤h 长度
mm
各型不允许
粘足不大于底径的
5%，深度不大于0.5
粘足不大于底径的
15%，深度不大于1.0
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5
表 2　缺陷表（续）
序号缺陷名称量和单位产品规格优等品一等品合格品
13 缺釉
压釉i 长度
mm
小型
显见面不允
许，非显见面不
大于 4.0
显见面不大于3.0，
非显见面不大于6.0
显见面不大于 10.0
中型
显见面不允
许，非显见面不
大于 6.0
显见面不大于4.0，
非显见面不大于8.0
显见面不大于 14.0
大型
显见面不大于
3.0，非显见面不
大于 8.0
显见面不大于5.0，
非显见面不大于 12.0
显见面不大于 16.0
特型
显见面不大于
4.0，非显见面不
大于 10.0
显见面不大于6.0，
非显见面不大于 15.0
显见面不大于 20.0
底足缩
釉j
长度
mm
小型
中型
不大于 20.0 不大于 30.0 不大于 40.0
大型
特型
不大于 30.0 不大于 40.0 不大于 60.0
其他缺
釉k
面积
mm2
小型不允许不大于 5，限 1 处不大于 24，限 4 处
中型不允许不大于 7，限 1 处不大于 28，限 4 处
大型不允许不大于 8，限 2 处不大于 32，限 8 处
特型不允许不大于 9，限 2 处不大于 40，限 8 处
14
底沿
粘渣l
长度
mm
各型
外沿不超过1/10，
内沿不超过1/8，
宽度不超过2.0
外沿不超过1/8，内沿
不超过1/6，宽度不超
过3.0
磨钝不限
15 烟熏— 各型不 允 许不允许不太明显
16 阴黄— 各型不允许不明显不严重
17
釉薄
桔釉
— 各型不允许不太明显不太严重
18
泥釉缕
合缝迹
接头迹
— 各型不明显不太明显不太严重
19 火刺— 各型不允许不允许不严重
20 色足— 各型不明显不严重不太严重
21 耳把歪— 各型不明显不太明显不太严重
22
釉面
擦伤
— 各型不明显不太明显不太严重
23 脱口m
宽度
mm
各型不超过外高6% 不超过外高10% 不超过外高25%
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6
表 2　缺陷表（续）
序号缺陷名称量和单位产品规格优等品一等品合格品
24
颜色
失泽
— 各型不明显不太明显不太严重
25
黑影
阴花
— 各型不允许不太明显不太严重
26
青花
毛料
— 各型不明显不太明显不太严重
27
青花
色脏
面积
mm2
小型不超过20，限2处不超过40，限3处不超过60，限3处
中型不超过30，限2处不超过60，限3处不超过80，限3处
大型不超过40，限2处不超过80，限4处不超过120，限4处
特型不超过50，限2处不超过100，限4处不超过160，限4处
28
青花
散料点
直径
mm
小型不大于1.0，限4处不大于1.5，限5处不超过2.0，限10处
中型不大于1.5，限5处不大于2.0，限6处不超过2.5，限15处
大型不大于2.0，限6处不大于2.5，限8处不超过4.0，限20处
特型
不大于2.5，限
10处
不大于3.0，限15处不超过4.5，限25处
29
青花料
色不正
— 各型不明显不太明显不太严重
30 料色浓淡— 各型不明显不太明显不太严重
31
画面
缺陷n
面积
mm2
小型不超过8，限2处不超过15，限4处不超过50，限8处
中型不超过10，限2处不超过20，限4处不超过60，限8处
大型不超过14，限2处不超过25，限4处不超过80，限8处
特型不超过20，限2处不超过30，限4处不超过100，限8处
32
画线
缺陷o
长度
mm
小型
不超过3.0，限2处
或不超过5.0，限
1处
不超过5.0，限3处或不
超过10.0，限1处
不超过12.0，限4处或
不超过20.0，限1处
中型
不超过4.0，限2处
或不超过7.0，限
1处
不超过6.0，限4处或不
超过12.0，限1处
不超过14.0，限5处或
不超过24.0，限1处
大型
不超过5.0，限3处
或不超过9.0，限
1处
不超过7.0，限5处或不
超过14.0，限1处
不超过16.0，限6处或
不超过28.0，限1处
特型
不超过6.0，限3处
或不超过11.0，限
1处
不超过8.0，限3处或不
超过16.0，限1处
不超过20.0，限7处或
不超过32.0，限1处
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7
表 2　缺陷表（续）
序号缺陷名称量和单位产品规格优等品一等品合格品
33 丝头— 各型不明显不太明显不太严重
除已明确规定，本表所列缺陷允许范围均指显见面，非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸加大50%，毛孔尺寸按规定不
变，数量以2个折算1个，瓶类颈以下（冬瓜瓶肩以下）非显见面、花钵内无釉处和凉趸非显见面的落渣、泥渣、裂纹按规定幅
度扩大2倍，其他缺陷不限。
直径小于规定幅度50%的缺陷，数量较规定的略多时，可2个折算1个，但所增加的绝对个数不应超过原等级规定总数的
50%（如原规定总数为单数时，可将总数加1，变成双数再折算）。
未限定处数和个数者均可按尺寸相加计算。
小中型产品为直径小于0.3 mm，大特型产品 上直径 小于0.5 mm，长度不大于0.5 mm，面积不大于1 mm2，底脚外沿小于
1 mm宽，内沿小于1.5 mm宽的缩釉，颜色清淡的微小缺陷以及隐藏面缺陷，可不作缺陷计。
和本表所列缺陷相类似的缺陷，可参照处理
a 口部阴裂：优等品、一等品不允许。
b 扁平器物按规定个数减50%。
c 缸、盒、盘、碗按规定长度增加50%；瓶、坛、罐按规定长度减少50%。
d 白色点状的幅度按规定减少50%。
e 开口釉泡：优等品不允许，一等品、合格品显见面不允许。
f 落渣应铲除尖端。
g 优等品、一等品口部不允许，合格品口部按规定幅度减少50%。
h 优等品、一等品其他粘疤不允许，粘疤应磨钝。
i 耳把压釉按非显见面幅度减少50%。
j 缩釉宽度：外沿不大于2.0，内沿不大于2.5，超过部位按其他缺釉规定处理。
k 耳把、蚩：大型、特型优等品8，小型、中型优等品5；大型、特型一等品10，小型、中型一等品7；合格品
按一等品规定幅度增加50%。
l 宽度超过规定的部位按落渣幅度增大50%处理，粘渣应磨钝。
m A类产品（钧红、郎窑红、三阳开泰、窑变花釉等）符合该要求，其中郎窑红的脱口按上述规定增加30%；
B类产品（祭红、美人醉、釉里红、青花釉里红等）不允许有脱口。
n 画面小于产品面积80%的处数减半，人物、鸟、兽头部、四肢残缺不允许，正面花头和人物鸟兽其他部位幅
度减半。
o 优等品每条箍上断线不应超过2处，但小于规定幅度50%的可两处折算一处。
6　试验方法
6.1　 吸水率测定
按GB/T 3299 执行。
6.2　 变形测定
按GB/T 3300 执行。
6.3　 尺寸误差测定
按GB/T 3301 执行。
GB/T 13523—2024
8
7　检验规则
7.1　检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验，采用每百单位不合格品数（计件法）检验。
每批产品应经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
7.2　出厂检验
7.2.1　出厂检验项目为5.6、5.7、5.8 规定的内容。
7.2.2　出厂检验按GB/T 2828.1—2012 的规定执行，各检验项目的不合格分类、接收质量限、检验水
平及抽样方案见表3， 一次正常检查抽样的合格判定数见表4。
表3 　出厂检验抽样方案表
检验项目不合格分类接收质量限（AQL） 检验水平(IL) 抽样方案
5.6、5.7 A
4.0
特殊检验水平S-3 一次抽样（从正常检查一次抽样开
5.8 B 一般检验水平Ⅱ 始，按转移规则进行）
表4 　 一次正常检查抽样方案表
批量范围
一般检验水平Ⅱ 特殊检验水平S﹘3
AQL=0.25 AQL=4.0 AQL=4.0
样本量Ac Re 样本量Ac Re 样本量Ac Re
2～8 50 0 1 3 0 1 3 0 1
9～15 50 0 1 3 0 1 3 0 1
16～25 50 0 1 3 0 1 3 0 1
26～50 50 0 1 13 1 2 3 0 1
51～90 50 0 1 13 1 2 3 0 1
91～150 50 0 1 20 2 3 3 0 1
151～280 50 0 1 32 3 4 13 1 2
281～500 50 0 1 50 5 6 13 1 2
501～1 200 50 0 1 80 7 8 13 1 2
1 201～3 200 200 1 2 125 10 11 13 1 2
3 201～10 000 200 1 2 200 14 15 20 2 3
10 001～35 000 315 2 3 315 21 22 20 2 3
35 001～150 000 500 3 4 315 21 22 32 3 4
150 001～500 000 800 5 6 315 21 22 32 3 4
≥500 001 1 250 7 8 315 21 22 50 5 6
7.2.3　受检产品可按同级别的单件、套具、等级、花面装饰方法分别形成批，必要时还可细分。
7.2.4　 样本的抽取：
GB/T 13523—2024
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a） 单件产品按表4的规定抽取样本量；
成箱配套产品根据交货批产品数量对照表4的要求查出相应的样本量,用样本量除以每箱内的产
品数，其商若是整数则以此数值为抽取的箱数；其商若含小数，则去除小数，在整数位加1为抽
取的箱数。从交货批产品中随机抽取确定箱数的成箱配套产品，然后从抽取的箱中随机抽取该
批产品的样本量（每箱中抽出的样本数应大致相等）；
b）
c） 当交货批小于或等于样本量时，则全部抽取。
7.2.5　出厂检验项目中有不符合要求项，则判该批产品不合格。
7.3　型式检验
7.3.1　型式检验为本文件技术要求的全部内容，每年进行一次。遇有下列情况之一，也应进行型式检验：
a） 产品原料改变时；
b） 生产工艺方法变更可能影响产品性能时；
c） 停产6个月以上再恢复生产时；
d） 生产工艺过程中发生意外事故时；
e） 有合同要求时。
7.3.2　型式检验的样本应从本周期制造的并经过批检查合格的某个批或若干个批中抽取。抽取样本的方
法要保证所得到的样本能代表本周期的实际技术水平。
7.3.3　型式检验按GB/T 2829—2002 的规定执行，各检验项目的不合格分类、不合格质量水平、判别
水平、不合格判定数及抽样方案见表5。
表5 　型式检验抽样方案表
检验项目不合格分类
不合格质量水平
RQL
判别水平
DL
抽样方案样本量Ac Re
5.7 A 6.5
Ⅲ 一次
32 0 1
5.2
B
20 32 3 4
5.3
5.4
5.5
5.6
5.8
5.1 40 Ⅰ 二次
n1=3
n2=3
0 2
1 2
7.3.5　 检验结果如有不符合要求项，则判该产品型式检验不合格。
8　包装、标志、运输、贮存
应按GB/T 3302 的规定执行。
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GB/T 13523—2024
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