JJF(鄂) 152-2025 燃气流量计体积修正仪校准规范 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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JJF(鄂)152—2025
燃气流量计体积修正仪校准规范
Calibration Specification for Gas Volume Conversion Devices
2025-03-02 发布2025-06-01 实施
湖北省市场监督管理局发布
归口单位:湖北省市场监督管理局
主要起草单位:湖北省计量测试技术研究院
天信仪表集团有限公司
参加起草单位:湖北省计量测试技术研究院荆州分院
湖北省计量测试技术研究院潜江分院
本规范委托湖北省计量测试技术研究院负责解释
本规范主要起草人:
游建军(湖北省计量测试技术研究院)
尹彦臻(湖北省计量测试技术研究院)
万丽芬(湖北省计量测试技术研究院)
陶朝建(天信仪表集团有限公司)
参加起草人:
孙卫锋(湖北省计量测试技术研究院)
熊和伟(湖北省计量测试技术研究院荆州分院)
吴青旭(湖北省计量测试技术研究院潜江分院)
目录
引言.....................................................................II
1 范围...................................................................1
2 引用文件...............................................................1
3 术语...................................................................1
3.1 工况.................................................................1
3.2 标况.................................................................1
3.3 燃气流量计体积修正仪.................................................1
3.4 压缩因子............................................................1
3.5 转换系数............................................................2
3.6 一体式燃气流量计体积修正仪..........................................2
4 概述...................................................................2
4.1 工作原理.............................................................2
4.2 结构.................................................................2
4.3 用途.................................................................3
5 计量特性...............................................................3
5.1 修正示值误差.........................................................3
5.2 重复性...............................................................3
6 校准条件...............................................................3
6.1 环境条件.............................................................3
6.2 测量标准及其他设备...................................................4
7 校准项目和校准方法.....................................................5
7.1 校准项目.............................................................5
7.2 校准方法.............................................................5
8 校准结果...............................................................9
9 复校时间间隔..........................................................10
附录A 修正仪各分量的校准............................................... 11
附录B 校准原始记录参考格式............................................. 13
附录C 校准证书(报告)内页参考格式..................................... 15
附录D 燃气流量计体积修正仪示值误差的不确定度评定示例................... 16
附录E 一体式修正仪校准装置............................................. 26
JJF(鄂)152—2025
II
引言
本规范依据JJF 1071《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001《通用计量术语
及定义》和JJF 1059.1《测量不确定度评定与表示》编写。
本规范参考了JJG 229《工业铂、铜热电阻检定规程》、JJG 882《压力变送器检
定规程》、JJG 1003《流量积算仪检定规程》,结合我省燃气流量计体积修正仪的生
产、使用和校准现状进行制定。
本规范为首次发布。
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1
燃气流量计体积修正仪校准规范
1 范围
本规范适用于燃气流量计体积修正仪(以下简称“修正仪”)的校准。
2 引用文件
本规范引用了下列文件:
GB/T 17747.1 天然气压缩因子的计算第1 部分:导论和指南
GB/T 17747.2 天然气压缩因子的计算第2 部分:用摩尔组成进行计算
GB/T 17747.3 天然气压缩因子的计算第3 部分:用物性值进行计算
GB/T 19205 天然气标准参比条件
GB/T 36242 燃气流量计体积修正仪
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡不注明日期的引用文件,
其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
3 术语
3.1 工况operating condition
气体在实际工作压力和实际工作温度下的状态。
3.2 标况standard condition
为了在比较体积时有统一标准,定义气体在标准压力和标准温度下的状态。本规范
定义的标准压力为101.325kPa,标准温度为20℃。
3.3 燃气流量计体积修正仪Gas Volume Conversion Device
通过接受流量计基表信号,根据自身温度传感器和压力传感器测得的燃气温度和压
力参数,将燃气的工况体积量修正成标况体积量,并进行显示和记录的仪表。
3.4 压缩因子compression factor
在规定压力和温度下,任意质量气体的体积与该气体在相同条件下按理想气体定律
计算的气体体积的比值。燃气压缩因子根据燃气的温度、压力、组分(或物理参数)等
计算得出。其中,天然气压缩因子的约定真值优先按GB/T 17747.1 和GB/T 17747.3 规定
的方法计算,当超出了该方法的极限值时用GB/T 17747.2 规定的方法计算。
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2
3.5 转换系数conversion factor
根据真实气体状态方程算出代表体积量转换的数值,此数值等于标况体积量除以工
况体积量。
3.6 一体式燃气流量计体积修正仪integrated gas flowmeter volume modimeter
压力传感器和温度传感器与流量计基表封装为一个整体且不宜拆卸的修正仪。
4 概述
4.1 工作原理
修正仪将流量计基表测出的工况体积转换成标况体积,实现燃气流量修正后的标况
体积流量计量。
修正仪中的压缩因子,采用与压力、温度有关的函数方程按式(1)来计算:
� = �(�, �) (1)
修正仪通过转换系数�实现燃气体积转换,标况体积按式(2)计算:
�b = � × �m (2)
其中转换系数�与燃气温度、压力和压缩因子相关,按式(3)计算:
� =
�
�b
×
�b
�
×
�b
�
(3)
上述公式(1)、(2)、(3)中:
�—— 工况压缩因子,无量纲;
�—— 工况绝对压力,MPa 或kPa;
�—— 工况热力学温度,K;
�b—— 标况体积,m3 或L;
�—— 转换系数,无量纲;
�m—— 工况体积,m3 或L;
�b—— 标况绝对压力,其值为101.325kPa;
�b—— 标况热力学温度,其值为293.15K;
�b—— 标况压缩因子,无量纲。
4.2 结构
修正仪主要由输入单元、积算单元、输出单元、显示单元和记录单元组成。输入单
元中的信号主要包含流量计基表的信号输入、温度单元中温度传感器的信号输入、压力
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3
单元中压力传感器的信号输入,输出单元的信号主要包括模拟信号、数字信号输出等。
结构框图如图1 所示:
图1 修正仪结构框图
4.3 用途
主要用于将输入信号进行计算处理并显示为燃气体积流量的数据,应用在燃气计量
场合。
5 计量特性
5.1 修正示值误差
修正仪的修正示值误差用转换系数误差或体积转换误差表示,根据修正仪的实际情
况选择在参比条件下或额定工作条件下进行校准,不同试验条件下的修正示值误差一般
不超过表1 中最大允许误差的要求。如需对各分量进行校准,校准方法和要求见附录B。
表1 修正仪修正示值误差最大允许误差(MPE)
参比条件下额定工作条件下
±0.5% ±1.0%
5.2 重复性
修正示值误差的重复性应不超过相应最大允许误差绝对值的1/3。
注:1.修正仪的修正示值误差不包括配套燃气流量计基表的误差;
2.以上指标不适用于合格性判别,仅供参考。
6 校准条件
6.1 环境条件
6.1.1 参比条件
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——温度:(15~25)℃
——湿度:(45~75)%RH
——大气压:(86~106)kPa
6.1.2 额定工作条件
修正仪能够按照设计性能工作的环境条件,即修正仪铭牌上标注的额定温度范围和
额定压力范围。额定工作条件下校准时,修正仪应放置在高低温试验箱内,其范围与校
准点保持一致。
注:校准时在每次试验中实际温度变化不应超过±1℃;实际压力变化不超过±1%;相对湿度变
化不应超过±10%。
6.2 测量标准及其他设备
6.2.1 测量标准
标准器的技术参数可参照表2 的要求。
表2 标准器技术参数
序号设备名称技术要求用途说明
1 函数信号发生器MPE:±1.0×10-5 提供标准脉冲信号——
2 数字压力计MPE:±0.05% 测量气体压力
技术要求需在全
量程范围满足,也
可使用其它符合
要求的标准器
3 标准铂电阻温度计二等测量气体温度
也可使用其它符
合要求的标准器4 测温仪0.02 级
标准铂电阻温度计配
套测温仪表
其他设备的性能指标参考表3。
表3 其他设备性能指标
序号设备名称技术要求用途说明
1 恒温槽
稳定度:±0.01℃/30min
均匀度:≤0.02℃
提供温度测量时
的温度场
控温范围应满足
7.2.3.1 的选点要求
2 高低温试验箱
波动度:≤±0.3℃
均匀度:<2℃
提供额定工作条
件下的温度环境
控温范围应满足
7.2.3.1 的选点要求
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7 校准项目和校准方法
7.1 校准项目
校准项目见表4。
表4 校准项目一览表
7.2 校准方法
7.2.1 外观检查
7.2.1.1 修正仪外表面不应有毛刺、开裂等缺陷。显示器应显示完整、亮度均匀。
7.2.1.2 修正仪外壳应有封印,修正仪与流量计基表之间的连接线宜有保护封印,发生
对测量结果有影响的操作时,修正仪自身或其保护封印会产生永久可见的损坏或痕迹。
7.2.1.3 修正仪的铭牌信息应位置固定、牢固,文字、数字与符号应完整、正确、清晰。
7.2.1.4 修正仪显示的每个量或参数的名称及其单位应在其前后或上方清晰显示。
7.2.1.5 显示内容至少应明示以下内容:
——标况条件下的累积体积;
——工况条件下的累积体积;
——燃气的工况温度;
——燃气的工况绝对压力;
——标况条件下的瞬时体积流量;
——工况条件下的瞬时体积流量。
7.2.1.6 下列信息应明示在修正仪或指示装置上。
——标况说明,宜按下列形式:
�b=293.15K;
�b=101.325kPa;
——燃气流量计测量条件下单位脉冲的体积,建议按下列形式:
1imp=…m3(或dm3),或1m3=…imp;
——额定温度工作条件,单位K 或℃;
——额定压力工作条件,单位MPa 或kPa。
序号校准项目技术要求校准方法
1 修正示值误差5.1 7.2.3
2 重复性5.2 7.2.3
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7.2.2 校准前准备
修正仪在参比条件下校准时,按照图2 将被校修正仪的各部分与标准器分别连接,
将温度标准器与修正仪的温度传感器置入同一恒温槽中,修正仪的压力传感器通过导压
管连接压力标准器,脉冲输入端口连接到函数信号发生器。
图2 参比条件下标准装置连接示意图
修正仪在额定工作条件下校准时,需将修正仪放入高低温试验箱,试验箱内温度需
与校准点温度同步,温度差不超过±2℃,如图3 所示。
图3 额定工作条件下标准装置连接示意图
工控机
压力标准器
函数信号
发生器
压
力
源
过滤器调压器
阀门
修正仪
基表
恒温槽温度传感器
温度标准器
导压管
压力传
感器
工控机
压力标准器
函数信号
发生器
压
力
源
过滤器调压器
阀门
修正仪
基表
恒温槽温度传感器
温度标准器
导压管
压力传
感器
高低温试验箱
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7.2.3 校准程序
7.2.3.1 校准点选择
校准时参照表5 规定的6 个校准点和顺序进行。
表5 校准点及顺序
校准点�1 �2 �3
�1 第1 个点第2 个点第3 个点
�2 第6 个点第5 个点第4 个点
P1可选择压力传感器量程下限Pmin,如果Pmin小于100kPa,P1可选择在100kPa。P3
可选择压力传感器上限Pmax或最大额定工作压力。P2可选择0.5P1 + 0.5P3或者常用压力点。
一般情况P3和P1的比值应大于2,且不得大于5,试验压力应控制在选取值的±5%以内。
�1一般在�min~�min+5℃间选取,当�min< − 10℃时,�1可在�min~ − 10℃间选取,�2一
般在�max −5℃~�max间选取,当�max>50℃时,�2可在50℃~�max间选取。
当修正示值误差用体积转换误差表示时,输入脉冲信号频率宜根据修正仪的流量信
号的高低频模式和可接收频率范围选择合适的频率。如为高频信号模式可选择1000Hz
或可接收上限频率附近;如被校修正仪标准状态下体积量��的分辨力足够(注:对一个
脉冲计数的准确度应不低于±0.05%),则校准过程信号发生器发送脉冲数≥1000 即可,
否则应增加脉冲数使��增量的准确度不低于±0.05%。如为低频信号模式可选择1Hz 或可
接收上限频率附近,发送脉冲时间应不低于60s 并不低于1 个完整脉冲信号的时间。
7.2.3.2 校准步骤
按要求连接各部分后,在规定的校准点和环境条件下,等待恒温槽或高低温试验箱
的温度达到设定值,稳定一段时间后开始测量。同时采集标准器和被校修正仪的各项数
据值,每个校准点进行至少3 次重复测量,取平均值作为该点的结果。
在额定工作条件下校准时应在高低温试验箱温度达到设定值时再进行压力输入。
7.2.3.3 数据处理
单次的示值误差和重复性按下列公式进行计算。各试验点的示值误差为多次独立测
量误差的算术平均值。
7.2.3.4 示值误差
转换系数误差�C应按式(4)计算:
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8
�C =
� − �CV
�CV
× 100% (4)
式中�CV应按式(5)计算:
(1) �CV =
�CV
�b
×
�b
�CV
×
�b,CV
�CV
(5)
体积转换误差�V应按式(6)计算:
(1) �V =
�b − �CV
�CV
× 100% (6)
对于低频信号输入方式,�CV应按式(7)计算:
(1) �CV =
�CV
�b
×
�b
TCV
×
�b,CV
�CV
× � × � (7)
当为高频信号输入时,�CV应按式(8)计算:
(1) �CV =
�CV
�b
×
�b
�CV
×
�b,CV
�CV
×
�
�
(8)
上述式(4)、(5)、(6)、(7)、(8)中:
�C—— 转换系数误差;
�—— 转换系数,无量纲;
�CV—— 转换系数的约定量值,无量纲;
�CV—— 绝对压力的约定量值,kPa;
�b—— 标况绝对压力,其值为101.325kPa;
�b—— 标况热力学温度,其值为293.15K;
�b,CV—— 标况压缩因子的约定量值,无量纲;
�CV—— 热力学温度的约定量值,K;
�V—— 体积转换误差;
�b—— 标况体积,m3 或L;
�CV—— 标况体积的约定量值,m3 或L。
�—— 脉冲数;
�—— 脉冲当量,m-3;
�CV—— 工况压缩因子的约定量值,无量纲;
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�—— 流量系数,(m3)-1。
7.2.3.5 重复性
按式(9)计算重复性。
(1) � = i=1
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