【超清版】 GB/T 35610-2024 绿色产品评价 陶瓷砖（板）

ICS13.020.10
CCS Z04
中华人民共和国国家标准
GB/T35610—2024
代替GB/T35610—2017
绿色产品评价 陶瓷砖(板)
Greenproductassessment—Ceramicstiles(board)
2024-10-26发布2025-05-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布

目 次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 2
4 评价要求………………………………………………………………………………………………… 2
5 评价方法………………………………………………………………………………………………… 4
附录A (规范性) 指标计算方法………………………………………………………………………… 5
附录B(资料性) 陶瓷砖(板)产品碳足迹报告示例…………………………………………………… 7
参考文献…………………………………………………………………………………………………… 11

前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB/T35610—2017《绿色产品评价 陶瓷砖(板)》,与GB/T35610—2017相比,除结
构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了范围(见第1章,2017年版的第1章);
b) 删除了“单位产品综合能耗”“环境产品声明”和“碳足迹”的术语和定义(见2017年版的3.1、
3.2、3.3);
c) 删除了“产品分类”的方法(见2017年版的第4章);
d) 更改了“产品包装”的要求(见4.1.1.1,2017年版的表1);
e) 删除了“绿色供应链管理”的要求(见2017年版的5.1.1.1);
f) 更改了“清洁能源”的要求(见4.1.1.2,2017年版的5.1.1.2);
g) 更改了“先进技术和工艺”的要求(见4.1.1.2,2017年版的5.1.1.2);
h) 更改了“产品基本性能”的要求(见4.1.2,2017年版的5.1.2);
i) 更改了“资源属性”“能源属性”“环境属性”“品质属性”的要求(见表1,2017年版的表1);
j) 增加了“低碳属性”的要求(见表1)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国建筑材料联合会和国家绿色产品评价标准化总体组共同提出。
本文件由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归口。
本文件起草单位:中国国检测试控股集团陕西有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司、清远市简一
陶瓷有限公司、佛山欧神诺陶瓷有限公司、中国标准化研究院、咸阳陶瓷研究设计院有限公司、福建省晋
江豪山建材有限公司、珠海市斗门区旭日陶瓷有限公司、广东金牌陶瓷有限公司、广东欧文莱陶瓷有限
公司、梧州市产品质量检验所、佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司、广东东鹏控股股份有限公司、广东兴辉
陶瓷集团有限公司、广东大角鹿新材料有限公司、箭牌家居集团股份有限公司、广东金意陶陶瓷集团有
限公司、新明珠集团股份有限公司、东陶(中国)有限公司、广东昊晟陶瓷有限公司、北京国建联信认证中
心有限公司、北京建筑材料检验研究院股份有限公司、唐山海关综合技术服务中心、恩平市新锦成陶瓷
有限公司、浙江爱智贞智能家居有限公司。
本文件主要起草人:张帆、白雪、王博、白虎斌、朱海军、朱艺、王开放、潘炳宇、杨君之、鲁洋、宁红军、
马悦馨、伍焕铭、丁海洋、卢宏奎、黄烨、霍建荣、陈世清、李洪亮、唐嘉慧、谭略、戴永刚、马杰、况学成、
朱风焰、侯杰、张一函、商蓓、王亮亮、郭浩、李琼林、朱一军、张武、李文杰、刘川、曾文、屈彬、叶建明、
尹君、朱瑞娟、权锐、罗聪苁、杨攀、田涛、李东原、陈文彬、毛鲜变、张宇静、冯刚、段坤利、母军、张有义、
雷美琴。
本文件于2017年首次发布,本次为第一次修订。

1 范围
本文件规定了陶瓷砖(板)绿色产品的评价要求和评价方法。
本文件适用于陶瓷砖(板)的绿色产品评价。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T2589 综合能耗计算通则
GB/T3810.6 陶瓷砖试验方法 第6部分:无釉砖耐磨深度的测定
GB/T3810.7 陶瓷砖试验方法 第7部分:有釉砖表面耐磨性的测定
GB/T3810.13 陶瓷砖试验方法 第13部分:耐化学腐蚀性的测定
GB/T3810.14 陶瓷砖试验方法 第14部分:耐污染性的测定
GB/T4100—2015 陶瓷砖
GB6566 建筑材料放射性核素限量
GB/T9195 建筑卫生陶瓷术语和分类
GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准
GB17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T19001 质量管理体系 要求
GB21252 建筑卫生陶瓷和耐磨氧化铝球单位产品能源消耗限额
GB/T23266 陶瓷板
GB/T23331 能源管理体系 要求及使用指南
GB/T23458 广场用陶瓷砖
GB/T24001 环境管理体系 要求及使用指南
GB/T24789 用水单位水计量器具配备和管理通则
GB/T24851 建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求
GB25464 陶瓷工业污染物排放标准
GB/T27972 干挂空心陶瓷板
GB/T33761 绿色产品评价通则
GB/T39156 大规格陶瓷板技术要求及试验方法
GB/T44309 陶瓷岩板
GB/T45001 职业健康安全管理体系 要求及使用指南
JC/T2195 薄型陶瓷砖
建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准.安监总管四〔2011〕111号.
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GB/T35610—2024
3 术语和定义
GB/T9195和GB/T33761界定的术语和定义适用于本文件。
4 评价要求
4.1 基本要求
4.1.1 生产企业
4.1.1.1 节能环保安全
生产企业应至少满足下列节能环保安全要求:
———污染物排放达到GB25464和地方污染物排放标准的要求,污染物排放总量控制达到国家和
地方污染物排放总量控制指标,近3年无重大及以上安全事故和重大及以上环境污染事件;
———安全生产标准化水平符合《建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准》规定的三级及以上
要求;
———按照GB17167和GB/T24851配备能源计量器具,按照GB/T24789配备水计量器具;
———噪声排放符合GB12348的要求;
———包装主材采用无毒无害、便于回收利用的材料或易于降解的材料。
4.1.1.2 工艺技术
生产企业应开展产品绿色设计工作,基于产品全生命周期的理念,持续提升产品在资源、能源、环
境、品质和低碳等方面的绿色设计,实现再利用和资源化的目标,提供符合要求的自评价报告。
生产企业应至少满足下列工艺技术要求:
———烧成窑炉使用清洁能源;
———采用国家鼓励的先进技术和工艺,不使用国家或有关部门发布的淘汰、禁止和限制的技术、工
艺、装备及相关物质。
4.1.1.3 管理体系
生产企业应按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T23331和GB/T45001建立、实施、保持并持续
改进质量管理体系、环境管理体系、能源管理体系和职业健康安全管理体系。
4.1.2 产品
产品的基本性能应符合GB/T4100—2015、GB/T23266、GB/T23458、GB/T27972、GB/T39156、
GB/T44309、JC/T2195的要求。
4.2 评价指标要求
陶瓷砖(板)的评价指标要求见表1。
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GB/T35610—2024
表1 陶瓷砖(板)评价指标要求
一级指标二级指标单位
评价指标要求
绿色标
杆产品
绿色
产品
判定依据
资源属性
单位产品取水量
生产废料
回收利用
废瓷利用率
废坯(含釉坯)利用率
废釉浆回收利用率
废污泥回收利用率
m3/m2
%
≤0.03
≥98
≥98
≥98
≥98
按照附录A 规定的方法进行计
算,并提供相关证明材料
能源属性
单位产品
综合能耗
陶瓷砖
(干压)
吸水率E≤0.2%
0.2%<吸水率E≤0.5%
0.5%<吸水率E≤10%
吸水率E>10%
陶瓷板
干挂空心陶瓷板
kgce/m2
kgce/t
≤4.5 ≤5.5
≤4.0 ≤4.9
≤3.4 ≤3.7
≤3.2 ≤3.5
≤6.0 ≤8.7
226 238
按照GB/T2589、GB21252 规
定的方法进行计算,并提供相关
证明材料
环境属性
产品
放射性a
内照射指数
外照射指数— ≤0.8 ≤0.9
≤1.1 ≤1.2
按照GB6566规定的方法进行
检测,并提供相关检测报告
品质属性
耐磨性b
耐化学
腐蚀性c
耐污染性
防滑性b
无釉陶瓷砖(板)
有釉陶瓷砖(板)
广场砖
无釉陶
瓷砖
(板)
有釉陶
瓷砖
(板)
无釉陶
瓷砖(板)
耐低浓度酸和碱
耐高浓度酸和碱
耐家庭化学试剂
和游泳池盐类
耐低浓度酸和碱
耐高浓度酸和碱
耐家庭化学试剂
和游泳池盐类
地面用
墙面用
有釉陶瓷砖(板)
广场砖
其他
摩擦系数(干法)平均值
mm3
—
g
—
—
(°)
—
≤127
高于4级
≤0.07
ULA级
UHA级
UA级
GLA级
GHA级
GA级
5级
高于4级
5级
≥13
≥0.60
按照GB/T3810.6规定的方法
进行检测,并提供相关检测报告
按照GB/T3810.7规定的方法
进行检测,并提供相关检测报告
按照GB/T23458规定的方法进
行检测,并提供相关检测报告
按照GB/T3810.13规定的方法
进行检测,并提供相关检测报告
按照GB/T3810.14规定的方法
进行检测,并提供相关检测报告
按照GB/T23458规定的方法进
行检测,并提供相关检测报告
按照GB/T4100—2015中附录
M 规定的方法进行检测,并提供
相关检测报告
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GB/T35610—2024
表1 陶瓷砖(板)评价指标要求(续)
一级指标二级指标单位
评价指标要求
绿色标
杆产品
绿色
产品
判定依据
低碳属性产品碳足迹— 提供产品碳足
迹报告
参照附录B提供报告
a 此项指标仅适用于室内用陶瓷砖(板)。
b 此项指标仅适用于地面用陶瓷砖(板)。
5 评价方法
同时满足基本要求和绿色标杆产品评价指标要求的产品判定为绿色标杆产品,同时满足基本要求
和绿色产品评价指标要求的产品判定为绿色产品。
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GB/T35610—2024
附 录 A
(规范性)
指标计算方法
A.1 单位产品取水量
单位产品取水量为企业生产1m2 陶瓷砖(板)所消耗的常规水量,按公式(A.1)计算:
Pc=
Fc
Mc ……………………(A.1)
式中:
Pc ———每生产1m2 陶瓷砖(板)产品的取水量,单位为立方米每平方米(m3/m2);
Fc ———评价期(一般为1年)内陶瓷砖(板)产品生产取水量,单位为立方米(m3);
Mc———评价期(一般为1年)内陶瓷砖(板)产品的产量,单位为平方米(m2)。
注:常规水量指取自各种水源(包括地表水、地下水、城镇供水工程以及从市场购得的蒸气等水的产品),用于供给
企业用水的源水水量。
A.2 废瓷利用率
废瓷利用率为企业在生产过程中回收使用的废瓷总量与产生的废瓷总量之比,以百分数表示,按公
式(A.2)计算:
KC =
FC
M C
×100% ……………………(A.2)
式中:
KC ———废瓷的利用率;
FC ———评价期(一般为1年)内废瓷的回收利用量,单位为吨(t);
M C ———评价期(一般为1年)内产生的废瓷总量,单位为吨(t)。
A.3 废坯(含釉坯)利用率
废坯(含釉坯)利用率为企业在生产过程中回收使用的废坯总量与产生的废坯总量之比,以百分数
表示,按公式(A.3)计算:
Kp =
Fp
Mp
×100% ……………………(A.3)
式中:
Kp ———废坯(含釉坯)利用率;
Fp ———评价期(一般为1年)内废坯的回收利用量,单位为吨(t);
Mp ———评价期(一般为1年)内产生的废坯总量,单位为吨(t)。
A.4 废釉浆回收利用率
废釉浆回收利用率为企业在生产过程中回收使用的废釉浆总量与产生的废釉浆总量之比,以百分
数表示,按公式(A.4)计算:
Kj=
Fj
Mj
×100% ……………………(A.4)
式中:
5
GB/T35610—2024
Kj ———废釉浆回收利用率;
Fj ———评价期(一般为1年)内废釉浆的回收利用量,单位为吨(t);
Mj———评价期(一般为1年)内产生的废釉浆总量,单位为吨(t)。
A.5 废污泥回收利用率
废污泥回收利用率为企业在生产过程中回收使用的废污泥总量与产生的废污泥总量之比,以百分
数表示,按公式(A.5)计算:
K w =
Fw
M w
×100% ……………………(A.5)
式中:
K w ———废污泥回收利用率;
Fw ———评价期(一般为1年)内废污泥的回收利用量,单位为吨(t);
M w ———评价期(一般为1年)内产生的废污泥总量,单位为吨(t)。
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附 录 B
(资料性)
陶瓷砖(板)产品碳足迹报告示例
B.1 基本信息
基本信息见表B.1。
表B.1 基本信息表
企业信息
企业名称×××有限公司统一社会信用代码×××××××××
企业地址×××省×××市×××区×××镇×××路×××号
生产方企业名称×××有限公司
生产方企业地址×××省×××市×××区×××镇×××路×××号
产品碳足迹
产品类别陶瓷砖
产品主要技术参数吸水率E≤0.5%
产品执行标准GB/T4100—2015附录G
功能单位1m2 陶瓷砖
技术依据GB/T24067《温室气体 产品碳足迹 量化要求和指南》
系统边界从原辅材料生产、运输、能源生产、产品生产到产品出厂
碳足迹结果×× kgCO2e
报告签发日期20××—××—××
报告有效期×年
批准:××× 审核:××× 编制:×××
B.2 目的
通过量化陶瓷砖产品全生命周期碳足迹,计算出×××有限公司生产的吸水率E ≤0.5%陶瓷砖产
品对全球变暖的潜在贡献(以二氧化碳当量表示)。
B.3 系统范围
×××有限公司生产的陶瓷砖(吸水率E≤0.5%)全生命周期系统边界,如图B.1所示。从原辅材
料生产及运输、能源生产及运输到产品生产为止,具体包括:
a) 原辅材料生产(长石、瓷石粉、黏土、石英等);
b) 能源生产(天然气、煤等);
c) 主要原材料、辅料、能源的运输;
d) 陶瓷砖产品的生产。
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GB/T35610—2024
图B.1 陶瓷砖产品全生命周期系统边界
B.4 数据收集
数据收集包括产品能源消耗及运输数据、原材料消耗及运输数据、原材料排放系数来源,具体见表
B.2、表B.3和表B.4。数据时间周期为20××年1月至20××年12月。
表B.2 能源消耗及运输数据
名称单位产品消耗量单位运输方式运输距离/km
天然气××× m3/m2 管道直供—
煤××× kg/m2 汽车××
电力××× kW·h/m2 线缆—
表B.3 原材料消耗及运输数据
原料名称单位产品消耗量单位运输方式运输距离/km
××× ××× kg/m2 汽车×××
××× ××× kg/m2 船舶×××
××× ××× kg/m2 船舶×××
××× ××× kg/m2 汽车×××
××× ××× kg/m2 汽车×××
××× ××× kg/m2 汽车×××
××× ××× kg/m2 汽车×××
××× ××× kg/m2 汽车×××
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GB/T35610—2024
表B.4 原材料排放系数来源
原料名称产地数据来源
××× 中国×××
××× 中国×××
××× 中国×××
××× 中国×××
××× 中国×××
××× 中国×××
××× 中国×××
××× 中国×××
××× 中国×××
B.5 数据分配
在系统边界设置或者数据收集时,若发现至少有一个单元过程的输入和输出包含多个产品,则温室
气体排放量需要在产品全生命周期内进行分配,分配原则如下:
a) 避免数据分配;
b) 优先使用物理关系参数进行分配,例如选取“质量分配”作为分摊的比例,即质量越大的产
品,其分摊额度就越大;
c) 无法找到物理关系时,依据经济价值进行分配;
d) 若使用其他分配方法,则提供所使用参数的基础及计算说明。
B.6 数据取舍原则
若产品全生命周期系统边界内涉及多个单元过程的不同种类数据,则对数据进行适当的取舍,原则
如下:
a) 能源的所有输入均列出;
b) 原料的所有输入均列出;
c) 辅助材料质量小于原材料总消耗量1%的项目输入可忽略;
d) 清单分析和贡献均小于1%的物质和能量流可忽略。
B.7 计算方法
产品碳足迹计算方法见公式(B.1)。
CFPGHG =Σj [ Σi(活动数据i × 排放因子ij ×GWPj)]
……………………(B.1)
式中:
CFPGHG ———产品碳足迹,单位为千克二氧化碳当量(kgCO2e);
活动数据i ———系统边界内,各功能单位中第i 种活动的温室气体排放和清除相关数据(包括初
级数据和次级数据),单位根据具体排放源确定;
排放因子ij ———第i 种活动对应的温室气体j 的碳足迹因子,单位与温室气体活动数据的单位相
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GB/T35610—2024
匹配;
GWPj ———第j 种活动对应的全球变暖潜势值,采用政府间气候变化专门委员会(IPCC)评价
报告中提供的数据。当GWP值被政府间气候变化专门委员会修正时,在产品碳
足迹计算中使用最新数值。
B.8 碳足迹计算结果
产品全生命周期碳足迹影响评价结果见表B.5。
表B.5 产品全生命周期碳足迹影响评价结果
影响类别单位数量
碳足迹(全球变暖潜势,GWP) kgCO2e ××
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参 考 文 献
[1] GB/T24067 温室气体 产品碳足迹 量化要求和指南
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