超清版 GB/T 6556-2024 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志

ICS21.140
CCSJ22
中华人民共和国国家标准
GB/T6556—2024
代替GB/T6556—2016
机械密封的型式、主要尺寸、材料和
识别标志
Type,maindimension,materialandmarkingofmechanicalseals
2024-09-29发布2025-04-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布

前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB/T6556—2016《机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志》,与GB/T6556—
2016相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
———增加了尺寸系列(见4.5);
———更改了机械密封识别标志(见第5章,2016年版的第4章);
———更改了部分材料及代号(见表3,2016年版的表2)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国机械密封标准化技术委员会(SAC/TC491)归口。
本文件起草单位:合肥通用机械研究院有限公司、中密控股股份有限公司、四川大学、北京化工大
学、江苏华青流体科技有限公司、通用机械关键核心基础件创新中心(安徽)有限公司。
本文件主要起草人:吴兆山、李香、王江华、陈志、闻兰、沈宗沼、丁思云、李凤成、李双喜、谢星、
梁彦兵、吴萍、李鲲。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
———1994年首次发布为GB/T6556—1994,2016年第一次修订;
———本次为第二次修订。

1 范围
本文件界定了机械密封的术语和定义,规定了型式与主要尺寸、识别标志和材料代号。
本文件适用于离心泵及类似旋转机械用机械密封。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T5894 机械密封名词术语
GB/T10444 机械密封产品型号编制方法
ISO3069 端吸离心泵 机械密封和软填料密封的密封腔尺寸(End-suctioncentrifugalpumps—
Dimensionsofcavitiesformechanicalsealsandforsoftpacking)
ISO13709 石油、石油化工和天然气工业用离心泵(Centrifugalpumpsforpetroleum,petrochemicalandnaturalgasindustries)
3 术语和定义
GB/T5894界定的术语和定义适用于本文件。
4 型式与主要尺寸
4.1 一般要求
各种机械密封的型式,可参照采用图1~图6所示的结构,但应遵循给定的尺寸。图中所给出的是
使用O 形圈作为静止环辅助密封圈的例子,其他断面型式的密封圈也可作为静止环辅助密封圈。
未注明的尺寸公差按GB/T1804—2000中f级的规定。
4.2 单端面机械密封的型式
U 型:非平衡型单端面机械密封,见图1。
B型:平衡型单端面机械密封,见图2。
1
GB/T6556—2024
标引序号说明:
1———旋转环组件;
2———静止环组件。
图1
单位为毫米
标引序号说明:
1———旋转环组件;
2———静止环组件。
图2
4.3 双端面机械密封的型式
UU 型:两端均为非平衡型结构的双端面机械密封,见图3。
BB型:两端均为平衡型结构的双端面机械密封,见图4。
2
GB/T6556—2024
UB型:介质端为非平衡型结构、大气端为平衡型结构的双端面机械密封,见图5。
BU 型:介质端为平衡型结构、大气端为非平衡型结构的双端面机械密封,见图6。
图3
图4
图5
3
GB/T6556—2024
图6
4.4 静止环防转和限位
4.4.1 静止环设计既可选用径向位置销钉结构(图7),也可选用轴向位置销钉结构(图8)。其他静止环
防转结构由制造厂自行设计。
单位为毫米
标引序号说明:
1———静止环组件。
图7
单位为毫米
标引序号说明:
1———静止环组件。
图8
4
GB/T6556—2024
4.4.2 静止环轴向限位结构适用于单端面机械密封、双端面机械密封的介质侧。静止环轴向限位结构
有非平衡型机械密封轴向限位结构(图9)和平衡型机械密封静止环轴向限位结构(图10)。其他静止环
轴向限位结构由制造厂自行设计,为了保证限位环的可靠安装,限位环的外径d9至少要比密封腔的内
径d4大2mm。
标引序号说明:
1———限位环。
图9
标引序号说明:
1———限位环。
图10
4.5 主要尺寸
符合ISO3069密封腔的主要尺寸按表1的规定。
5
GB/T6556—2024
表1 主要尺寸
单位为毫米
公称
直径
d1
U/B型
h6
d2
h6
最大尺寸
d3
U 型B型
最小尺寸
d4
U 型B型
d6
h11
d7
H8 d8
d9
U 型
H8
B型
H8
e
最大尺寸L1
N型K型
U 型
±0.5
B型
±0.5
U 型
±0.5
B型
±0.5
L2
±0.5 L4 L5 L6
10 14 20 24 22 26 17 21
12 16 22 26 24 28 19 23
14 18 24 32 26 34 21 25
16 20 26 34 28 36 23 27
18 22 32 36 34 38 27 33
20 24 34 38 36 40 29 35
22 26 36 40 38 42 31 37
24 28 38 42 40 44 33 39
25 30 39 44 41 46 34 40
28 33 42 47 44 49 37 43
30 35 44 49 46 51 39 45
32 38 46 54 48 58 42 48
33 38 47 54 49 58 42 48
35 40 49 56 51 60 44 50
38 43 54 59 58 63 49 56
40 45 56 61 60 65 51 58
43 48 59 64 63 68 54 61
45 50 61 66 65 70 56 63
48 53 64 69 68 73 59 66
50 55 66 71 70 75 62 70
53 58 69 78 73 83 65 73
55 60 71 80 75 85 67 75
58 63 78 83 83 88 70 78
60 65 80 85 85 90 72 80
63 68 83 88 88 93 75 83
65 70 85 90 90 95 77 85
68 75 88 95 93 100 81 90
70 75 90 99 95 104 83 92
75 80 99 104 104 109 88 97
80 85 104 109 109 114 95 105
85 90 109 114 114 119 100 110
90 95 114 119 119 124 105 115
95 100 119 124 124 129 110 120
100 105 124 129 129 134 115 125
110 115 138 143 144 149 125 136
120 125 148 153 154 159 135 146
3
4
26 30
28 32
30 38
32 40
38 42
40 44
42 46
44 48
45 50
48 53
50 55
52 62
53 62
56 65
63 68
65 70
68 73
70 75
73 78
75 80
78 88
80 90
88 93
90 95
93 98
95 100
98 105
100 109
110 115
115 120
120 125
125 130
130 135
135 140
150 155
160 165
4
6
40
45
50
55
60
70
80
90
50
55
60
65
75
85
95
105
32.5
35
37.5
40
42.5
45
47.5
52.5
60
65
40
42.5
45
47.5
50
52.5
57.5
62.5
70
75
18
20
23
25
28
1.5
2
2.5
3
4
5
6
7
8.5
9
注1:d5与L3尺寸不作规定,各制造厂可根据有关资料选取。
注2:d5公差为h8。
注3:N型为标准型,K型为超短型。
6
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符合ISO13709密封腔的主要尺寸按表2的规定。
表2 主要尺寸
单位为毫米
公称直径d1
h6 最大尺寸d3
d4
H7 d10 c
20 64 70 105 M12
30 74 80 115 M12
40 84 90 125 M12
50 94 100 140 M16
60 114 120 160 M16
70 124 130 170 M16
80 134 140 180 M16
90 154 160 205 M20
100 164 170 215 M20
110 174 180 225 M20
5 识别标志
5.1 单端面机械密封识别标志
单端面机械密封识别标志如下:
□
机械密封型号(按GB/T10444的规定)
-□
1——— 集装式密封,0——— 非集装式密封(可省略)
-□
机械密封设计型式,符合ISO3069(N——— 标准型、K——— 超短型)
-□
旋向(R——— 右旋,L——— 左旋,S——— 任意旋向)
-□
机械密封公称直径,用3位数字表示,不足3位前面需要加0
-□□□□□
材料代号(见6.1)
示例:
产品:
公称直径为55mm、单端面、非平衡型、非集装式、标准型、右旋、旋转环材料为氮化硅、静止环材料为浸渍树脂石墨、
辅助密封圈材料为丁腈橡胶、弹簧材料为铬镍钢、其他结构件材料为铬镍钢的泵用机械密封。
标记:
108-0-N-R-055-QBNFF
标记中的相关字符含义如下:
108 ———单端面、非平衡型高速泵用密封;
0 ———非集装式;
N ———标准型;
R ———右旋;
055 ———公称尺寸55mm;
QBNFF ———旋转环材料为氮化硅,静止环材料为浸渍树脂石墨,辅助密封圈材料为丁腈橡胶,弹簧材料为铬镍
钢,其他结构件材料为铬镍钢。
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5.2 双端面机械密封识别标志
双端面机械密封识别标志如下:
示例:
介质侧为非平衡型,大气侧为平衡型,非集装式,公称直径为80mm,介质侧材料:旋转环材料为碳化钨,静止环材料
为浸渍金属石墨,辅助密封圈材料为氟橡胶,弹簧材料为铬镍钢,其他结构件材料为铬镍钢;大气侧材料:旋转环材料为
钴基碳化钨,静止环材料为浸渍树脂石墨,辅助密封圈材料为丁腈橡胶,弹簧材料为铬镍钢,其他结构件材料为铬镍钢的
泵用双端面机械密封。
标记:
UB191-0-080-UAVFF/UBNFF
标记中的相关字符含义如下:
UB191———介质侧非平衡型、大气侧平衡型的泵用双端面密封;
080 ———轴(或轴套)外径为80mm;
U ———介质侧旋转环材料为碳化钨;
A ———介质侧静止环为浸渍金属石墨;
V ———介质侧辅助密封圈材料为氟橡胶;
F ———介质侧弹簧材料为铬镍钢;
F ———介质侧其他结构件材料为铬镍钢;
U ———大气侧旋转环材料为碳化钨;
B ———大气侧静止环材料为浸渍树脂石墨;
N ———辅助密封圈材料为丁腈橡胶;
F ———大气侧弹簧材料为铬镍钢;
F ———大气侧其他结构件材料为铬镍钢。
当双端面机械密封产品两端配合轴径不同时,仅以介质端那套密封的配合轴径来表示该产品的规格。
6 材料代号
6.1 机械密封材料代号表示方法
机械密封材料代号表示方法如下:
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单端面机械密封材料代号取前5个位置,双端面机械密封材料代号取全部10个位置。
6.2 零件材料代号
各零件材料代号及其名称按表3的规定。
表3 材料代号及其名称
旋转环、静止环材料辅助密封圈材料弹簧和其他结构
碳-石墨
A———浸渍金属石墨
B———浸渍树脂石墨
C———其他碳石墨
金属
D———碳钢
E———铬钢
F———铬镍钢
G———铬镍钼钢
H———铬镍钢合金
K———铬镍钼钢合金
M———高镍合金
N———青铜
P———铸铁
R———合金铸铁
S———铸造铬钢
T———其他金属
金属表面硬化处理
I———金属表面堆焊
J———金属表面喷涂
氮化物
Q———氮化硅
碳化物
U———碳化钨
O———碳化硅
L———其他碳化物
金属氧化物
V———氧化铝
W———氧化铬
X———其他金属氧化物
塑料
Y———增强聚四氟乙烯
Z———其他工程塑料
弹性材料
N———丁腈橡胶
E———乙丙橡胶
S———硅橡胶
V———氟橡胶
A———四丙氟橡胶
H———氢化丁腈
K———全氟化橡胶
X———其他弹性材料
非弹性材料
T———聚四氟乙烯
F———石墨橡胶材料
C———柔性石墨
Y———其他非弹性材料
包覆弹性体
M———氟塑料全包覆橡胶
D———碳钢
E———铬钢
F———铬镍钢
G———铬镍钼钢
H———铬镍合金
M———高镍合金
N———青铜
T———钛合金
Q———其他材料
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