T/CCPMA 002-2022 T/CSTM 01113-2022 钼铼合金棒材

ICS 77.150.99
H 63
团体标准
T/CCPMA 002—2022
T/CSTM 01113—2022
钼铼合金棒材
Molybdenum-Rhenium alloy bars
2022-12-30 发布 2022-12-30 实施
北京粉末冶金产业技术创新战略联盟
中关村材料试验技术联盟发布

前言
本文件参照GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》给出
的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由北京粉末冶金产业技术创新战略联盟和中关村材料试验技术联盟中国材料与试验团体标
准委员会粉末冶金领域委员会（CSTM/FC90）提出并归口。
本文件起草单位：安泰科技股份有限公司、安泰天龙钨钼科技有限公司、北京粉末冶金产业技术创
新战略联盟、中国钢结构协会粉末冶金分会。
本文件主要起草人：熊宁、王铁军、王广达、韩伟、杨亚杰、陈福鸽、董帝、张保红、李昕东、
王承阳、张丹华。
本文件为首次发布。
I
T/CCPMA 002—2022/T/CSTM 01113—2022
引言
钼铼合金具有优异的高温性能，广泛应用于航空航天、核能等领域。在我国大力推进航空航天、核
能产业发展和提升自主科技创新能力的战略下，编制钼铼合金棒材产品标准具有重要意义。
本标准对钼铼合金棒材的分类、技术要求等方面进行规范，使钼铼合金棒材有了统一的评价方法，
促进产品的应用和发展。
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T/CCPMA 002—2022/T/CSTM 01113—2022
钼铼合金棒材
1 范围
本标准规定了钼铼合金棒材的分类、成分、规格、性能、检验规则、包装和质量证明书
等内容。
本标准适用于航空航天、核能领域用钼铼合金棒材，其他应用领域可参考本标准。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期
的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括
所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T228.2 金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法
GJB1580A 形金属超声检测
GB/T3850 密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
GB/T13298 金属显微组织检验方法
YS/T1563 钼铼合金化学分析方法系列标准
3 术语和定义
本标准无特别需要说明的术语和定义。
4 分类、标记
4.1 棒材分类
4.1.1 产品的牌号包括：MoRe5-B、MoRe14-B、MoRe42-B，数字表示Re的质量分数；
4.1.2 棒材以退火态（M）供货；
4.1.3 退火是指棒材的去应力退火处理，不明显改变晶粒的变形状态。
4.2 标记示例
产品标记按照产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下
示例：牌号为MoRe14-B，退火态，外径为20mm，长度500mm，标记为：
钼铼合金棒T/ CPMAXXX-MoRe14-B-M-Ф20×500。
5 技术要求
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T/CCPMA 002—2022/T/CSTM 01113—2022
5.1 化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。
表 1 钼铼合金棒材元素含量
质量分数/%
牌号MoRe5-B MoRe14-B MoRe42-B
化学成分
主要成分
Re 5±0.2 14±0.3 42±0.7
Mo 余量 余量 余量
不大于
Al 0.0010 0.0010 0.0010
Si 0.0020 0.0020 0.0020
Fe 0.0050 0.0050 0.0050
Ni 0.0030 0.0030 0.0030
Cu 0.0010 0.0010 0.0010
Ca 0.0020 0.0020 0.0020
Mg 0.0010 0.0010 0.0010
C 0.0050 0.0050 0.0050
O 0.0050 0.0050 0.0050
H 0.0010 0.0010 0.0010
N 0.0030 0.0030 0.0030
5.2 外观
5.2.1 以机加工退火态表面供货，客户另有要求除外。
5.2.2 表面光洁，无分层、裂纹、孔洞等缺陷。
5.3 尺寸
5.3.1 产品的直径与长度允许偏差应符合表2的规定。
表 2 钼铼合金棒材直径与长度允许偏差
牌号
状态 直径/mm 直径允许偏差
/mm
长度/mm 长度允许偏差
/mm
MoRe5-B
MoRe14-B
MoRe42-B
退火态
（M）
5~15 ±0.05 200~2000 ±1
＞15~30 ±0.1 200~1500 ±0.5
＞30~50 ±0.2 200~1000 ±0.3
5.3.2 产品的直线度和椭圆度应符合表3的规定。
表 3 钼铼合金棒材直线度与椭圆度
牌号状态 长度/mm 直线度/(mm/m) 椭圆度/(mm/m)
MoRe5-B
MoRe14-B
MoRe42-B
退火态（M）
200~500 ≤0.2 ≤0.1
＞500~1000 ≤0.3 ≤0.2
＞1000~2000 ≤0.5 ≤0.5
5.4 密度要求
棒材的密度应满足表4 要求。
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表 4 钼铼合金棒材密度要求
牌号外径/mm 密度/（g/cm3）
MoRe5-B
5~30 ≥10.45
＞30~50 ≥10.40
MoRe14-B
5~30 ≥10.95
＞30~50 ≥10.90
MoRe42-B
5~30 ≥12.95
＞30~50 ≥12.90
5.5 力学性能要求
棒材力学性能应满足表5要求。
表 5 钼铼合金棒材力学性能
牌号状态 抗拉强度/MPa 断后伸长率/%
MoRe5-B
退火态（M）
室温 ≥600 ≥20
1100℃ ≥200 ≥20
MoRe14-B
室温 ≥700 ≥30
1100℃ ≥300 ≥20
MoRe42-B
室温 ≥900 ≥30
1100℃ ≥430 ≥20
5.6 显微组织要求
显微组织无明确要求。
需方要求进行显微组织检查时，验收标准由供需双方协商确定，可参考提示性附录B。
5.7 无损检测
棒材依照GJB1580A进行无损检测，检测结果应符合A级要求：
单个缺陷当量平底孔直径≤2mm；
多个缺陷当量平底孔直径≤1.2mm，任何两个缺陷的中心间距≥25mm；
长条形缺陷当量平底孔直径≤1.2mm，任何两个缺陷的中心间距≥25mm。
6 检验方法
6.1 成分检测
化学成分检验按YS/T1563执行。
6.2 外观检测
采用目视观察法检查样品，应符合5.2 条规定。
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6.3 尺寸检测
棒材的外径尺寸检验使用0.001mm精度的量具进行测量，直线度、椭圆度和长度尺寸检
验使用0.1mm精度的量具进行测量。
6.4 密度检测
棒材密度检测按照GB/T3850进行。
6.5 力学性能检测
棒材室温力学性能检测按照GB/T228.1，高温力学性能检测按照GB/T228.2进行。
6.6 显微组织检测
棒材显微组织检测按照GB/T13298进行。
6.7 无损检测
棒材的无损检测按照GJB1580A进行。
7 检验规则
7.1 检查和验收
7.1.1 棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写
质量证明书。
7.1.2 需方可对收到的产品进行检验，如果检验结果与本标准规定不符时，在收到产
品之日起3 个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
7.2 组批
棒材应成批提交验收。每批由同一牌号、同一批原料、同一供货状态的产品组成。
7.3 检验项目及取样
棒材的取样应符合表6规定。
表 6 钼铼合金棒材取样规则
检验项目取样规定要求的章条号检验方法的章条
号
化学成分每批任取一个试样进行检验5.1 6.1
外观 逐件检验5.2 6.2
尺寸 逐件检验5.3 6.3
密度 逐件检验5.4 6.4
力学性能
每批任取一根棒材，在其上不
同位置取三个试样
5.5 6.5
显微组织a 每批任取一根棒材，在其上取
径向试样一个，轴向试样一个
5.6 6.6
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无损检测逐件检验5.7 6.7
a 该项目按需方要求进行检验。
7.4 检验结果的判定
7.4.1 化学成分检验不合格时，允许双倍取样进行检验，若仍有一个试样检验结果不
合格，则判定该批次棒材不合格。
7.4.2 棒材力学性能检验如有一个试样检验结果不合格时，则从该批棒材中取双倍试
样进行重复检验，如重复检验结果仍有一个不合格时，则判该批产品不合格。但允许供方逐
根对力学性能进行检验，合格产品交货。
7.4.3 棒材外观、尺寸、密度、无损检测不合格时，判为单件不合格。
8 随行文件
本标准要求提供产品的某些随行文件，可包括但不限于：
a） 产品合格证；
b） 装箱单；
c） 其他有关资料。
9 包装、运输和贮存
9.1 包装
a) 包装前应清洗产品，去除表面油污、印记等，不得对产品表面造成划伤，不得破坏
表面光洁度。
b) 产品外表使用软塑料薄膜包裹，并使用密封袋进行抽真空密封，密封袋内部放入干
燥剂。
c) 产品外包装箱必须用具有一定强度、容易拆装的木箱，内衬防水层，木箱内用防震
泡沫将棒材之间以及棒材与箱体之间隔开，防止互相碰撞。
d) 包装箱外需进行标识，标识内容包括：产品名称、净重、数量、出厂日期等内容。
e) 包装箱上应注明“防潮”、“轻放”等字样或标志。
9.2 运输
a） 运输时要防止碰撞和活性化学物品的侵蚀。
b） 产品应采用适当的方式装卸，防止将包装箱损坏。
9.3 贮存
产品贮存时，库房应保持干净、通风、并具有防火、防潮、防水等措施。
10 质量证明书内容
每批产品应附有质量证明书，质量证明书应包括下列内容：
a） 本标准编号；
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b） 产品名称；
c） 牌号；
d） 各项分析检验结果；
e） 规格及尺寸；
f） 重量及件数；
g） 其他特殊要求。
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附录 A
（资料性附录）
钼铼合金棒材金相典型图
钼铼合金棒材径向金相（棒材截面）可参照图A.1，钼铼合金棒材轴向金相（棒料长度
方向）可参照图A.2。
图A.1 钼铼合金棒材径向金相（棒料截面）
图A.2 钼铼合金棒材轴向金相（棒料长度方向）