CCS A 17
团体标准
T/CPF 0085—2024
T/CSTE 0640—2024
质量分级及“领跑者”评价要求多夹层复合模切版
Assessment requirements for quality grading and forerunner—Sandwich cutting die
2024-08-20 发布 2024-08-20 实施
中国包装联合会
中国技术经济学会发布
目 次
前言 ···························································································································· III
1 范围 ·························································································································· 1
2 规范性引用文件 ·········································································································· 1
3 术语和定义 ················································································································· 1
4 基本要求 ···················································································································· 1
5 评价指标及要求 ·········································································································· 2
6 评价方法及等级划分 ···································································································· 4
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III
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》和
T/CAS 700—2023、T/CSTE 0321—2023《质量分级及“领跑者”评价标准编制通则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国包装联合会和中国技术经济学会提出并归口。
本文件起草单位：粤和兴激光刀模有限公司、浙江凯实激光科技股份有限公司、武汉立信美龙
模具有限公司、浙江中雕科技有限公司、深圳市润一辉模具设计有限公司、深圳嘉洛激光工艺有限
公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、河南裕荣包装新材料有限公司、北京未来包装技术研究院有限
公司、中柔凹印技术服务（北京）中心。
本文件主要起草人：蒋和兴、张淑霞、陈兴淦、马凤兰、钟新强、黄永宁、钟固胜、吕伟、杨炳海、
冯梦珂、张云、邱爽、张保平。
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1
质量分级及“领跑者”评价要求 多夹层复合模切版
1 范围
本文件规定了多夹层复合模切版产品质量及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价
方法及等级划分。
本文件适用于多夹层复合模切版产品质量及企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业
标准水平评价、“领跑者”产品评价以及相关认证或评价时可参照使用，相关企业在制定企业标准
时也可参照本文件。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用
文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）
适用于本文件。
GB/T 19001 质量管理体系 要求
GB/T 22080 信息技术 安全技术 信息安全管理体系 要求
GB/T 23331 能源管理体系 要求及使用指南
GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南
GB/T 45001 职业健康安全管理体系 要求及使用指南
CY/T 59—2024 纸质印刷品平压平模切过程控制要求
T/CSTE 0421—2023 质量分级及“领跑者”标识
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
多夹层复合模切版 sandwich cutting die
将模切刀、压痕线、针齿刀等配件装嵌在采用多层不同材质叠加制作的平面模版，其中上、下
层一般为金属材料，并根据不同结构粘贴不同硬度的橡胶弹垫，进行压痕、冲切的模具。
3.2
钢底模 steel bottom form
雕铣有压痕槽并符合多夹层模切版模切压痕要求的钢板。
4 基本要求
4.1 近三年，企业无较大及以上质量、环境、安全等事故。
4.2 企业未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。
4.3 企业可根据GB/T 19001、GB/T 22080、GB/T 23331、GB/T 24001、GB/T 45001 建立并运行相
应质量、信息安全、能源、环境和职业健康安全等管理体系，鼓励企业根据自身运营情况建立其他
高水平的相关管理体系。
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2
4.4 产品应为量产产品，多夹层复合模切版质量分级及“领跑者”产品标准应满足国家强制性标
准规定的要求。
5 评价指标及要求
5.1 评价指标分类
5.1.1 多夹层复合模切版评价指标体系包括基础指标和核心指标。
5.1.2 基础指标包括版面外观、规格尺寸、刀锋角度允差、橡胶弹垫硬度允差、印品模切压痕质
量和可调节间距。
5.1.3 核心指标包括模切刀、压痕线、针齿线厚度允差，模切刀、针齿线高度允差，压痕线高度
允差，印品模切、压痕的垂直度允差，平整度，钢底模平行度，钢底模槽宽允差，钢底模槽深允差、
钢底模厚度允差和加工尺寸允差；核心指标分为三个等级，包括领跑水平，相当于企业标准排行榜
中5 星级水平；优质水平，相当于企业标准排行榜中4 星级水平；达标水平，相当于企业标准排行
榜中3 星级水平。
5.2 评价指标体系框架
多夹层复合模切版评价指标体系框架应符合表1 的规定。
表1 多夹层复合模切版评价指标体系框架
序号 指标
类型
指标
来源 评价指标
指标水平分级
判定依据/
领跑水平方法
（5 星级）
优质水平
（4 星级）
达标水平
（3 星级）
1
基础
指标 本文件
外观
1. 版面应整洁、平直；
2. 模切刀线、压痕线光洁，无缺损、
破口，镶嵌牢固，无松动现象；模切
刀、压痕线平直，折角自然圆滑，刀
锋不应有磨损、缺口、生锈现象，刀
材接口应无缝隙；
3. 钢底模槽边应光滑，槽内光洁，外
观应无变形、无毛刺；
4. 标识应按要求刻在模切版指定区域；
5. 橡胶弹垫高度应一致
目测
2 规格尺寸/mm
1. 模切版规格尺寸应符合制版要求；
2. 模切版背面对角测量尺寸允差应
为±1；
3. 钢底模压痕槽规格应符合制版规
格尺寸要求
使用精度为5 μm 的影像测
量仪测量。测量环境：温度
为21 ℃～23 ℃，湿度为
40%～70%。按测量图纸要
求建立平面坐标（例：取X
轴一条线段，Y 轴一条线
段，建立平面坐标），画出
需要测量的线段，测量相关
位置距离
3 刀锋角度允差/（°） ±0.05
使用精度5 μm 的影像测量
仪，测量环境：温度为21 ℃
～23 ℃，湿度为40%～70%。
按测量图纸要求建立平面坐
标（例：取X 轴一条线段，
Y 轴一条线段，建立平面坐
标），画出需要测量的相关角
度线段，求取相关角度数值
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3
表1 多夹层复合模切版评价指标体系框架（续）
序号 指标
类型
指标
来源 评价指标
指标水平分级
判定依据/
领跑水平方法
（5 星级）
优质水平
（4 星级）
达标水平
（3 星级）
4
基础
指标 本文件
橡胶弹垫硬度允差/HA ±5
使用邵氏硬度计测量，测量
前对设备进行归零校准，取
面积为100 mm×100 mm 的
正方形海绵胶，在两条对角
线上各取平均距离的3 个
测量点，将探头按压在测量
点上，5 s～10 s 读数，取6
个点测量数据的平均值
5 印品模切压痕质量
1. 连接点应符合加工要求，尺寸精度
应符合要求，印品切口光洁，无毛刺、
无分层；
2. 压痕均匀，挺度应符合要求
CY/T 59—2024 中9.5.1
6 可调节间距
多夹层复合
模切版
刀模可设计为双刀位拼联，上下、左
右双刀位间距应不小于4 mm，上下、
左右可调节幅度应为0.8 mm
使用精度为5 μm 的影像测
量仪测量。测量环境：温度
为21 ℃～23 ℃，湿度为
40%～70%。在测量区间建
立平面坐标（例：取X 轴
一条线段，Y 轴一条线段，
建立平面坐标），画出需要
测量相关线段，读取线段长
度数值为判定结果
钢底模 可根据刀模的调节结构，分模块制作
分体式钢底模，拼接使用
7
核心
指标 本文件
模切刀、压痕线、针齿线
厚度允差/mm ±0.005 ±0.010 ±0.020 采用分度值为0.001 mm 的
标准长度测量工具，先将量
具校准归零，旋转完全接触
测量件，3 s 读数，数值作
为判定结果
8 模切刀、针齿线高度允
差/mm ±0.005 ±0.010 ±0.020
9 压痕线高度允差/mm ±0.010 ±0.020 ±0.030
10 印品模切、压痕的垂直度
允差/mm ±0.02 ±0.03 ±0.04 CY/T 59—2024 中9.2.3
11 平整度/
（mm/m2）
多夹层复合模
切版 0.2 0.3 0.5
CY/T 59—2024 中9.3.9
钢底模 0.2 0.3 0.5
12 钢底模平行度/mm 0.05 0.07 0.08
13 钢底模槽宽允差/mm ±0.015 ±0.020 ±0.025 CY/T 59—2024 中9.3.7
14 钢底模槽深允差/mm ±0.050 ±0.060 ±0.070
15 钢底模厚度允差/mm ±0.05 ±0.06 ±0.08
用精度为0.02 mm 的游标
卡尺测量，先将卡尺校准归
零，以钢底模四条边和两条
对角线为测量基准，在每条
线段上以平均距离取3 个
测量点，共6 条线段18 个
测量点，3 s 后读取数值，
取测量数据平均值
16 加工尺寸允
差/mm
单版 ±0.035 ±0.050 ±0.060
CY/T 59—2024 中9.6.2
多联拼版 ±0.07 ±0.10 ±0.13
T/CPF 0085—2024 / T/CSTE 0640—2024
4
6 评价方法及等级划分
6.1 可对多夹层复合模切版企业标准的全部指标进行综合评价，评价结果划分为领跑水平、优质
水平、达标水平，划分依据见表2。
6.2 综合评价满足表1 和表2 中领跑水平的企业标准为“领跑者”标准，经检测或测试，产品各
指标符合表1 和表2 中领跑要求水平的产品为“领跑者”产品，自我声明标识可使用T/CSTE 0421
—2023 中4.4 图4-1 自我声明“领跑者”标识，采用第三方评价或认证时，标识可使用T/CSTE 0421
—2023 中4.5 图5-1“领跑者”产品评价或认证标识。
6.3 综合评价满足表1 和表2 中优质水平的企业标准为“优质”标准。经检测或测试，产品各指
标符合表1 和表2 中优质水平的产品为“优质”产品。自我声明标识可使用T/CSTE 0421—2023 中
4.4 图4-2 自我声明“优质”标识，采用第三方评价或认证时，标识可使用T/CSTE 0421—2023 中
4.5 图5-2“优质”产品评价或认证标识。
6.4 综合评价满足表1 和表2 中达标水平的企业标准为“达标”标准。经检测或测试，产品各指
标符合表1 和表2 中达标水平的产品为“达标”产品。自我声明标识可使用T/CSTE 0421—2023 中
4.4 图4-3 自我声明“达标”标识，采用第三方评价或认证时，标识可使用T/CSTE 0421—2023 中
4.5 图5-3“达标”产品评价或认证标识。
表2 指标评价要求及等级划分
标准等级 满足条件
领跑水平
基本要求 基线指标要求
核心指标领跑水平（5 星级）要求
优质水平 核心指标不低于优质水平（4 星级）要求
达标水平 核心指标不低于达标水平（3 星级）要求
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