NB/SH/T 0039-2024 工业凡士林 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
ICS 75.140
CCS E 42
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T 0039—2024
代替SH/T 0039—1990
工业凡士林
Industrial vaseline
2024-12-25 发布2025-06-25 实施
NB/SH/T 0039—2024
I
目 次
前言······························································································································II
1 范围························································································································· 1
2 规范性引用文件·········································································································· 1
3 术语和定义················································································································ 1
4 产品分类··················································································································· 2
5 技术要求和试验方法···································································································· 2
6 取样和组批················································································································ 3
6.1 取样···················································································································· 3
6.2 组批···················································································································· 3
7 标志、包装、运输、贮存及交货验收··············································································· 3
7.1 标志···················································································································· 3
7.2 包装、运输、贮存及交货验收··················································································· 3
NB/SH/T 0039—2024
II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替SH/T 0039—1990《工业凡士林》,与SH/T 0039—1990 相比,除结构调整和编辑性改
动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用范围(见第1 章,1990 年版的第1 章);
b) 增加了术语和定义(见第3 章);
c) 修改了产品分类(见第4 章,1990 年版的第3 章);
d) 更改了工业黄凡士林运动黏度的试验方法及技术要求(见表1,1990 年版的表1);
e) 更改了工业黄凡士林锥入度的技术要求(见表1,1990 年版的表1);
f) 增加了工业黄凡士林颜色的技术要求和试验方法(见表1);
g) 更改了工业黄凡士林外观的技术要求(见表1,1990 年版的表1);
h) 更改了工业黄凡士林铜片腐蚀的技术要求(见表1,1990 年版的表1);
i) 更改了工业黄凡士林闪点(开口)的技术要求(见表1,1990 年版的表1);
j) 更改了工业黄凡士林水分的技术要求(见表1,1990 年版的表1);
k) 增加了工业白凡士林技术要求和试验方法(见表2);
l) 更改了取样和组批(见第6 章,1990 年版的第6 章);
m) 更改了标志、包装、运输、贮存及交货验收(见第7 章,1990 年版的第5 章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油化工集团有限公司提出。
本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油蜡类产品分技术委员会(SAC/TC280/SC3)
归口。
本文件起草单位:中石化(大连)石油化工研究院有限公司、河北飞天石化集团有限公司、广东华
粤特种蜡科技有限公司、中国石油化工股份有限公司茂名分公司、辽宁省检验检测认证中心、辽宁省重
要技术创新与研发基地建设工程中心。
本文件主要起草人:王诗语、王姝凡、李英超、李展宇、谭宁梅、李宏昊、王硕、邓丽虹、王志嘉、
吴玉花。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
—1986 年首次发布为GB 6731—86,1990 年第一次修订为SH/T 0039—1990《工业凡士林》;
—本次为第二次修订。
NB/SH/T 0039—2024
1
工业凡士林
警告:如果不遵守防范措施,本文件所属产品在生产、贮运和使用等过程中可能存在危险。本文件
无意对与本产品有关的所有安全问题都提出建议。用户在使用本文件之前,有责任建立适当的安全和防
护措施,并确定相关规章限制的适用性。
1 范围
本文件规定了工业凡士林的产品分类,技术要求和试验方法,取样和组批,标志、包装、运输、贮
存及交货验收。
本文件适用于由高黏度石油馏分为原料所得到的含油蜡膏,与高黏度润滑油基础油调和后精制所得
到的工业凡士林。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 259 石油产品水溶性酸及碱测定法
GB/T 264 石油产品酸值测定法
GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T 269 润滑脂和石油脂锥入度测定法
GB/T 511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法
GB/T 512 润滑脂水分测定法
GB/T 3536 石油产品 闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法
GB/T 4756 石油液体手工取样法
GB/T 6540 石油产品颜色测定法
GB/T 8026 石油蜡和石油脂滴熔点测定法
GB/T 30515 透明和不透明液体石油产品运动黏度测定法及动力黏度计算法
NB/SH/T 0164 石油及相关产品包装、储运及交货验收规则
SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法
SH/T 0331 润滑脂腐蚀试验法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
NB/SH/T 0039—2024
2
4 产品分类
工业凡士林按照颜色质量指标分为工业黄凡士林和工业白凡士林。
工业黄凡士林按照运动黏度的不同将产品分为1 号工业黄凡士林和2 号工业黄凡士林共2 个牌号。
工业白凡士林按照运动黏度的不同将产品分为1 号工业白凡士林和2 号工业白凡士林共2 个牌号。
5 技术要求和试验方法
工业凡士林技术要求和试验方法见表1 及表2。
表1 工业黄凡士林技术要求和试验方法
质量指标
项目
1 号 2号
试验方法
运动黏度(100℃),mm2/s 10~20 21~30 GB/T 265 或GB/T 30515a
锥入度(150g,25℃),0.1mm 80~210 GB/T 269
颜色,号 1.0~6.5 GB/T 6540
外观 均质无块软膏 目测b
滴熔点,℃ 45~80 GB/T 8026
腐蚀(铜片,100℃,3h) 合格 SH/T 0331
闪点(开口),℃ 不低于210 GB/T 3536
水溶性酸碱 无 GB/T 259
酸值(以KOH 计),mg/g 不大于0.1 GB/T 264
机械杂质(质量分数),% 不大于0.03 GB/T 511
水分(质量分数),% 不大于痕迹 GB/T 512
a 按照GB/T 265 或GB/T 30515 描述的方法进行测定,结果有异议时,以GB/T 265 规定的方法为仲裁方法。
b 室温下,取约0.5g 样品置于载玻片上,用玻璃棒向一个方向轻轻涂布开,对光观察,载玻片上试样应均匀无块。
表2 工业白凡士林技术要求和试验方法
质量指标
项目
1 号 2号
试验方法
运动黏度(100℃),mm2/s 7~9 10~20 GB/T 265 或GB/T 30515a
锥入度(150g,25℃),0.1mm 60~120 GB/T 269
颜色,号 不大于1.0 GB/T 6540
外观 均质无块软膏 目测b
滴熔点,℃ 60~85 GB/T 8026
腐蚀(铜片,100℃,3h) 合格 SH/T 0331
闪点(开口),℃ 不低于210 GB/T 3536
水溶性酸碱 无 GB/T 259
酸值(以KOH 计),mg/g 不大于0.05 GB/T 264
NB/SH/T 0039—2024
3
表2 工业白凡士林技术要求和试验方法(续)
质量指标
项目
1 号 2号
试验方法
机械杂质(质量分数),% 不大于0.03 GB/T 511
水分(质量分数),% 不大于痕迹 GB/T 512
a 按照GB/T 265 或GB/T 30515 描述的方法进行测定,结果有异议时,以GB/T 265 规定的方法为仲裁方法。
b 室温下,取约0.5g 样品置于载玻片上,用玻璃棒向一个方向轻轻涂布开,对光观察,载玻片上试样应均匀无块。
6 取样和组批
6.1 取样
取样按GB/T 4756 或SH/T 0229 的规定执行,分别取1L 或1kg 作为检验样品和保留样品用。
6.2 组批
在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产1 罐为1 批。
7 标志、包装、运输、贮存及交货验收
7.1 标志
向用户销售的工业凡士林产品应明确标示产品的名称和牌号,如“1 号工业黄凡士林”。
7.2 包装、运输、贮存及交货验收
工业凡士林产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按NB/SH/T 0164 的规定执行。
CCS E 42
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T 0039—2024
代替SH/T 0039—1990
工业凡士林
Industrial vaseline
2024-12-25 发布2025-06-25 实施
NB/SH/T 0039—2024
I
目 次
前言······························································································································II
1 范围························································································································· 1
2 规范性引用文件·········································································································· 1
3 术语和定义················································································································ 1
4 产品分类··················································································································· 2
5 技术要求和试验方法···································································································· 2
6 取样和组批················································································································ 3
6.1 取样···················································································································· 3
6.2 组批···················································································································· 3
7 标志、包装、运输、贮存及交货验收··············································································· 3
7.1 标志···················································································································· 3
7.2 包装、运输、贮存及交货验收··················································································· 3
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II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替SH/T 0039—1990《工业凡士林》,与SH/T 0039—1990 相比,除结构调整和编辑性改
动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用范围(见第1 章,1990 年版的第1 章);
b) 增加了术语和定义(见第3 章);
c) 修改了产品分类(见第4 章,1990 年版的第3 章);
d) 更改了工业黄凡士林运动黏度的试验方法及技术要求(见表1,1990 年版的表1);
e) 更改了工业黄凡士林锥入度的技术要求(见表1,1990 年版的表1);
f) 增加了工业黄凡士林颜色的技术要求和试验方法(见表1);
g) 更改了工业黄凡士林外观的技术要求(见表1,1990 年版的表1);
h) 更改了工业黄凡士林铜片腐蚀的技术要求(见表1,1990 年版的表1);
i) 更改了工业黄凡士林闪点(开口)的技术要求(见表1,1990 年版的表1);
j) 更改了工业黄凡士林水分的技术要求(见表1,1990 年版的表1);
k) 增加了工业白凡士林技术要求和试验方法(见表2);
l) 更改了取样和组批(见第6 章,1990 年版的第6 章);
m) 更改了标志、包装、运输、贮存及交货验收(见第7 章,1990 年版的第5 章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油化工集团有限公司提出。
本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油蜡类产品分技术委员会(SAC/TC280/SC3)
归口。
本文件起草单位:中石化(大连)石油化工研究院有限公司、河北飞天石化集团有限公司、广东华
粤特种蜡科技有限公司、中国石油化工股份有限公司茂名分公司、辽宁省检验检测认证中心、辽宁省重
要技术创新与研发基地建设工程中心。
本文件主要起草人:王诗语、王姝凡、李英超、李展宇、谭宁梅、李宏昊、王硕、邓丽虹、王志嘉、
吴玉花。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
—1986 年首次发布为GB 6731—86,1990 年第一次修订为SH/T 0039—1990《工业凡士林》;
—本次为第二次修订。
NB/SH/T 0039—2024
1
工业凡士林
警告:如果不遵守防范措施,本文件所属产品在生产、贮运和使用等过程中可能存在危险。本文件
无意对与本产品有关的所有安全问题都提出建议。用户在使用本文件之前,有责任建立适当的安全和防
护措施,并确定相关规章限制的适用性。
1 范围
本文件规定了工业凡士林的产品分类,技术要求和试验方法,取样和组批,标志、包装、运输、贮
存及交货验收。
本文件适用于由高黏度石油馏分为原料所得到的含油蜡膏,与高黏度润滑油基础油调和后精制所得
到的工业凡士林。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 259 石油产品水溶性酸及碱测定法
GB/T 264 石油产品酸值测定法
GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T 269 润滑脂和石油脂锥入度测定法
GB/T 511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法
GB/T 512 润滑脂水分测定法
GB/T 3536 石油产品 闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法
GB/T 4756 石油液体手工取样法
GB/T 6540 石油产品颜色测定法
GB/T 8026 石油蜡和石油脂滴熔点测定法
GB/T 30515 透明和不透明液体石油产品运动黏度测定法及动力黏度计算法
NB/SH/T 0164 石油及相关产品包装、储运及交货验收规则
SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法
SH/T 0331 润滑脂腐蚀试验法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
NB/SH/T 0039—2024
2
4 产品分类
工业凡士林按照颜色质量指标分为工业黄凡士林和工业白凡士林。
工业黄凡士林按照运动黏度的不同将产品分为1 号工业黄凡士林和2 号工业黄凡士林共2 个牌号。
工业白凡士林按照运动黏度的不同将产品分为1 号工业白凡士林和2 号工业白凡士林共2 个牌号。
5 技术要求和试验方法
工业凡士林技术要求和试验方法见表1 及表2。
表1 工业黄凡士林技术要求和试验方法
质量指标
项目
1 号 2号
试验方法
运动黏度(100℃),mm2/s 10~20 21~30 GB/T 265 或GB/T 30515a
锥入度(150g,25℃),0.1mm 80~210 GB/T 269
颜色,号 1.0~6.5 GB/T 6540
外观 均质无块软膏 目测b
滴熔点,℃ 45~80 GB/T 8026
腐蚀(铜片,100℃,3h) 合格 SH/T 0331
闪点(开口),℃ 不低于210 GB/T 3536
水溶性酸碱 无 GB/T 259
酸值(以KOH 计),mg/g 不大于0.1 GB/T 264
机械杂质(质量分数),% 不大于0.03 GB/T 511
水分(质量分数),% 不大于痕迹 GB/T 512
a 按照GB/T 265 或GB/T 30515 描述的方法进行测定,结果有异议时,以GB/T 265 规定的方法为仲裁方法。
b 室温下,取约0.5g 样品置于载玻片上,用玻璃棒向一个方向轻轻涂布开,对光观察,载玻片上试样应均匀无块。
表2 工业白凡士林技术要求和试验方法
质量指标
项目
1 号 2号
试验方法
运动黏度(100℃),mm2/s 7~9 10~20 GB/T 265 或GB/T 30515a
锥入度(150g,25℃),0.1mm 60~120 GB/T 269
颜色,号 不大于1.0 GB/T 6540
外观 均质无块软膏 目测b
滴熔点,℃ 60~85 GB/T 8026
腐蚀(铜片,100℃,3h) 合格 SH/T 0331
闪点(开口),℃ 不低于210 GB/T 3536
水溶性酸碱 无 GB/T 259
酸值(以KOH 计),mg/g 不大于0.05 GB/T 264
NB/SH/T 0039—2024
3
表2 工业白凡士林技术要求和试验方法(续)
质量指标
项目
1 号 2号
试验方法
机械杂质(质量分数),% 不大于0.03 GB/T 511
水分(质量分数),% 不大于痕迹 GB/T 512
a 按照GB/T 265 或GB/T 30515 描述的方法进行测定,结果有异议时,以GB/T 265 规定的方法为仲裁方法。
b 室温下,取约0.5g 样品置于载玻片上,用玻璃棒向一个方向轻轻涂布开,对光观察,载玻片上试样应均匀无块。
6 取样和组批
6.1 取样
取样按GB/T 4756 或SH/T 0229 的规定执行,分别取1L 或1kg 作为检验样品和保留样品用。
6.2 组批
在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产1 罐为1 批。
7 标志、包装、运输、贮存及交货验收
7.1 标志
向用户销售的工业凡士林产品应明确标示产品的名称和牌号,如“1 号工业黄凡士林”。
7.2 包装、运输、贮存及交货验收
工业凡士林产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按NB/SH/T 0164 的规定执行。
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